超大口徑偏心半球閥

超大口徑偏心半球閥

 石油化工：針對石油化工行業使用壓力高、溫度高，充滿易燃、易爆、一般弱酸弱堿易腐蝕的介質，具有密封性好，耐腐蝕，啟閉輕便，能夠自動切除閥面結垢物等特點，適用于重油等介質輸送以及石油裂解，食品制作等工藝流程。

料漿混流體送易沉淀結垢、結晶析出的溶液礦漿、料漿灰渣等工藝流程中兩相混流體介質理想的工藝閥門，能夠在關閉時破除結垢物障礙實現順利關閉。它結構新穎、設計，具有高效、性好、密封、操作輕便、啟閉、壽命長等優點。(工藝漿液、料漿灰渣等含顆粒物質輸送)
具有以下優點：

1．側裝式結構緊湊、閥門質量輕，適用于對閥門安裝空間有要求的場合。

2．流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。

3．結構簡單、體積小、重量輕。

4．具有切削功能，在關閉時能將介質中雜物（樹枝、紡織袋等）切斷

5．緊密，球閥的密封面材料使用塑料、密封性好，在真空系統中也已使用。

6．方便，開閉，從全開到全關只要旋轉，便于遠距離的控制。

7．維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸換都比較方便。

8．在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

9．適用，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空到高壓力都可應用。 球旋轉時，在進、出口處應呈現球面，從而截斷流動。

空負荷運轉一段時間后，檢查油箱內的油面是否過低。
　(4)檢查閥及壓力繼電器等是否。
　(5)當液壓系統連續運轉半小時以上時，查看油溫是否在35~60℃的規定范圍內。 　(6)檢查系統有無異常。
(7)檢查各連接處、接合面有無泄漏。 　
　2.負荷測試負荷測試是使液壓系統在規定負荷下工作，是檢查液壓系統能否各種參數和性能要求的重要階段。一般先在低于大負荷下測試，然后逐漸加載。如果運轉正常，才能進行大負荷測試。 　　
(1)負荷測試時，應緩慢旋緊溢流閥手柄，使系統的工作壓力按預先選定值逐漸上升，每升都應使液壓缸往復動作數次或一段時間。 　
(2)測試過程中，還應及時調節行程開關、先導閥、擋鐵、碰塊及自動控制裝置等，使系統按工作循環順序動作無誤。 　
(3)　(3)為了控制運動速度，可調節節流閥、調速閥、溢流閥、變量泵、導軌楔條和壓板、潤滑狀況及密封裝置等，使工作平穩，無沖擊和振動噪聲。
(4)不允許有外泄漏。 　
　(5)檢查液壓泵和油箱，使其溫度不過規定值。 為了正確使用液壓設備，液壓系統的正常運行，建立作規程或作要點。生產按用途分為：通用閥、管線閥、料漿閥、燃氣閥、石油化工閥、煤粉噴吹閥六大系列。傳動方式有手動、氣動、電動三種，八個壓力的半球閥產品。在石油、化工、冶金、電力、燃氣等行業是閘閥、截止閥、Y型閥、球閥的新換代產品.