ZR-RVVP2控制電纜原材料成本的
1..原材料成本的控制
電纜行業是料重工輕的行業,其產品附加值和技術含量相對較低［2］,材料成本占產品成本的90%左右,而銅鋁材料成本占80%左右,如何控制原材料尤其是銅鋁成本是控制生產成本的重中之重,所以控制原材料成本是每個電纜生產企業都急于解決的問題,電纜企業生產原材料主要以銅鋁為主要原材料,而銅鋁原材料成本不可控性主要表現在兩方面：一是論文范文波動大,二是材料的不可分割性,生產現場對材料的消耗難以控制,由于這兩個因素導致大多數的生產管理者都束手無策,那如何控制原材料的成本呢,在同等技術水平下控制住了原材料成本就等于掌握了制勝的法寶.
（1）從源頭抓起,控制采購論文范文,建立有效機制,控制原材料論文范文是電纜企業降低原材料成本的重要途徑.建立采購管理機制貨比三家,實行招投標集中采購,建立材料論文范文節約獎,鼓勵采購人員多主動詢價,在保證質量的前提下降低論文范文,降低采購成本.發展期貨貿易,成立期貨部門,從事套期保值業務,從而鎖定材料采購成本,進一步鎖定銷售利潤.
（2）原材料成本在生產過程中的控制,主要是劃小核算單位,推行精細化管.
第一,建立以機臺(工序)材料消耗為核算單位,進行節獎超罰制度.由于電纜材料多是不可分割的可以連續生產,實行限額領料在實際操作中要多投入人力物力去稱重去截斷,不像電子行業原材料計量單位是個、件等,這樣就給生產領料帶來了難度,如果采用限額領料,一是會增加人工成本,二是會投入多的時間造成工作效率低下.如何控制生產過程原材料消耗是每個電纜企業不斷探索的問題,實行機臺定額消耗核算考核辦法不失為一個比較成功的做法,大多數的電纜生產制造企業大力推行,制定出每個規格的電纜材料消耗定額,實行機臺考核,由于電纜產品是大長度疊加生產,要經過拉絲—對絞—絕緣—成纜—內護—鎧裝—外護才能終生產出成品,這些工作分別不同的機臺操作完成,建立嚴格的統計制度是準確及時統計生產實際消耗的保證,如何統計呢?就是建立上下班交接制,上班次移交下來的原材料就是上班結存數,本班交班時對所剩原材進行稱重,然后根據平衡公式“上班結存+本班領用-本班結存”就得出本班操作工耗用的原材料,然后與定額消耗對比就可以計算出當班操作員工的材料是超支還是節約,從而對操作員工進行考核,每日、每周、每月對每個機臺每個操作員工的材料消耗情況進行張貼公布,由于材料消耗與自身經濟利益掛鉤,有利于操作員工增強降本節約的意識.同時要召開月成本分析會,針對存在的問題要改進,好的做法要發揚從而推動推動員工自覺地為降低材料消耗成本獻計獻策,進一步推動全員成本的觀念深入落實.
第二,要嚴格按照生產工藝文件規定控制物耗,使各種物料消耗控制在工藝規定范圍之內.電纜生產過程中要注意控制導體截面,對節距,絞入系數按規格進行生產,在保證質量的前提下控制材料耗用,在絕緣工序上應注意把握絕緣的厚度,嚴守工藝不能超過盡寸,同時避免刮擦、溫度使用不良造成報廢的現象發生,要做到以上要求,必須在工作中不斷地培訓員工,提高員工操作技能,要定期不定期地開展勞動競賽以提高員工的上進心,通過多種形式提高員工的技術熟練程度,避免因技能不熟練給企業帶來的額外損失.
第三,嚴格管理生產過程中產生的廢料.原材料的廢料要及時分類統計上交,尤其是要嚴格管理好廢銅廢鋁.由于銅鋁材料論文范文較高,電纜生產的的廢銅廢鋁可以回收利用,具有較高的經濟價值,所以應加強廢料的管理,每日機臺產生的廢銅線稱斤撿重,能剝皮的盡量剝皮,不能剝皮的依不同的規格型號根據BOM用量表計算廢銅的比重,以正確計算當期產生的廢銅鋁料,不致于造成少回收廢銅鋁的情形發生,嚴格廢銅庫房的管理措施,杜絕廢銅廢鋁丟失事件發生,對于廢銅廢鋁的出售實行嚴格的論文范文審批后方能出售的制度,這樣才能保證企業利益不受損失.
第四,要大力發展信息化建設, 結合企業實際情況開發適合電纜行業的ERP系統建設是有效控制生產成本的途徑之一.利用ERP龐大的數據處理功能搞準企業庫存,避免企業過多采購采購占用資金或不能及時采購造成不能準時交貨帶來的的意外損失,從而加大產品的生產成本.
