1、光伏電纜護套層生產(chǎn)時的注意事項有哪些?
光伏電纜護套材料大多為低煙無鹵阻燃聚烯烴，其是以聚烯烴樹脂為基料加入經(jīng)活化處理或含結(jié)晶水的無鹵阻燃劑及其他改性劑經(jīng)過高速混合、雙螺桿塑化、造粒而成，若儲存時間過長容易吸濕受潮，擠出后易導致護套斷面有氣孔，表面毛糙，因此在擠制前該護套料要進行預熱。低煙無鹵阻燃聚烯烴護套料性能與擠出加工具有特殊性，故在護套擠制時應注意以下幾點：
1) 應選用性能優(yōu)異、擠出性能良好的低煙無鹵阻燃聚烯烴材料。
2)擠制前應在(60±5)℃下預熱4h，去除材料表面吸附的水分，以避免護套斷面出現(xiàn)氣孔現(xiàn)象。
3)適當調(diào)整擠出濾網(wǎng)，減少機身壓力，使物料能順暢擠出;選用長徑比、壓縮比適當?shù)臄D塑機螺桿也尤為關鍵。
4)根據(jù)設備負荷，調(diào)整出線速度和螺桿轉(zhuǎn)速，把螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)至額定轉(zhuǎn)速的90%，主機電流調(diào)至額定電流的80%，使物料在機身的壓力不太高，塑化充分的條件下擠出。
5) 嚴格控制擠出機各區(qū)的溫度及螺桿與機身的冷卻，在保證物料充分、均勻塑化的條件下適當降低擠出溫度，避免因過熱而導致材料中填充助劑、阻燃消煙劑分解出低分子物質(zhì)，從而產(chǎn)生氣孔及外觀不光滑等現(xiàn)象。
2、光伏電纜安裝在光伏系統(tǒng)的什么地方?
光伏電纜是一種用于太陽能光伏組件系統(tǒng)(PV系統(tǒng)(photovoltaic system)：光伏系統(tǒng)或稱太陽能系統(tǒng))上的特種線纜。根據(jù)應用環(huán)境不同，光伏電纜可分為直流光伏電纜和交流光伏電纜。直流光伏電纜用于：組件與組件之間的串聯(lián)電纜;組串之間及其組串至直流配電箱(匯流箱)之間的并聯(lián)電纜;直流配電箱至逆變器之間的電纜。交流光伏電纜用于：逆變器至升壓變壓器的連接電纜;升壓變壓器至配電裝置的連接電纜;配電裝置至電網(wǎng)或用戶的連接電纜。
3、使用公告材料的好處?
使用公告材料可為線材認證帶來方便：降低產(chǎn)品認證難度;縮短線材認證周期;減少線材的認證費用。
關于工藝：
4、光伏電纜生產(chǎn)有哪些關鍵工藝?
光伏電纜生產(chǎn)的關鍵工藝為：1)導體鍍錫工藝，2)導體多頭拉絲技術(shù)，3)納米粒子薄膜分離層擠塑技術(shù)，4)絕緣/護套雙層共擠技術(shù)，5)電子束輻照交聯(lián)技術(shù)。
5、光伏電纜絕緣層生產(chǎn)時的注意事項有哪些?
光伏電纜絕緣大多采用低煙無鹵阻燃聚烯烴材料擠制。由于低煙無鹵絕緣料的生產(chǎn)工藝性能較差，擠出困難，生產(chǎn)過程中容易造成設備事故，因此生產(chǎn)時應注意以下幾點：
1) 使用壓縮比較小的低煙無鹵材料擠出螺桿，對于生產(chǎn)日期超過一個月的絕緣料應先行烘干處理后再擠出。
2) 擠出時，設備加熱冷卻系統(tǒng)必須工作正常，各區(qū)溫度設置符合工藝要求。
3) 開車前保溫時間(是指儀表指示溫度達到工藝要求溫度后到開車生產(chǎn)這段時間)不得少于40min;中間換規(guī)換色如果停機時間超過10min，應將螺桿內(nèi)的絕緣料推出。
4) 開車應緩慢升速，升速過程中注意觀察電機負荷，若發(fā)現(xiàn)設備運轉(zhuǎn)不正常應立即停車。