首先，感謝您選購五維科技（深圳）有限公司產品。在歡迎您使用本公司產品的同時，我們提醒您注意以下事項：
★說明書中總結了儀器的設置和操作方法等正確使用該儀器的須知事項，請您務必在使用之前詳細閱讀。
★為了在出現問題時能夠及時查閱此書，請您妥善保管好。
★請您注意對儀器的日常保養、維護及定期校正以確保儀器的檢測精度。
安全使用須知：
警告!!!
使用前請務必仔細閱讀，本說明書在需要注意的地方以文字或符號的形式作出了標記。
使用正確的電源和氣壓
請不要使用外的電源電壓。否則可能會引起火災、觸電事故或機 器故障。
請不要供給范圍以外的空壓源壓力。
請不要使用壓力使用范圍以外的壓力。
禁止拆卸儀器外殼
儀器內部可能有高壓高溫部分，可能會造成燙傷，觸電事故。
若必須打開外殼（如日常保養或檢修），請務必由專業人員操作。
操作時一定要將主電源和空壓源切斷，并確保安全。
嚴禁擠壓
禁止踩踏儀器或坐在儀器上，以防止儀器傾倒，造成損傷。
禁止在儀器上擺放其他物品，以防止物品掉下時損壞儀器。
禁止在儀器上擺放其他物品，以防止物品掉下時損壞儀器。
請不要隨意拔掉配管
禁止在壓力狀態下直接拔掉配管或接頭，否則壓縮空氣泄出可能會
對人在成傷害甚至失明。
拆卸配管請在沒有壓力的狀態下進行。
注意!!!
1、 使用前，請詳細閱讀設備說明書，嚴格按指示調試、操作本設備。
2、 儀器使用時必須可靠接地，以免影響儀器的使用精度及安全。
3、 氣源必須使用不低于0.4Mpa,不大于 0.8Mpa潔凈、干燥壓縮空氣，氣源與本儀器的連接處必須安裝空氣干燥過濾設備(需用戶自行配備)，防止不良氣源對儀器造成損壞。
4、 請勿私自拆卸本儀器，那將意味著您將放棄售后服務。
5、 禁止身體任何部位靠近氣缸及周邊運動部件作業區域，請確保生產安全；
6、 若整機有設備底腳，在作業時必需按壓鎖定板鎖定，設備需妥當穩定放置在相應工序；
7、 若有相關潤滑部件安排人員定時（周）保養，確保設備運行穩定。
產品外觀：
結構及各部件名稱：
序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 |
1 | 觸摸主控屏 | 8 | RS232接口 |
2 | 自動測試按鍵 | 9 | 標準件接口 |
3 | 合格提示燈 | 10 | 外控接口 |
4 | 壓力調整旋鈕 | 11 | I/O信號接口 |
5 | 不合格指示燈 | 12 | 測試件接口 |
6 | 電源插口 | 13 | 氣源連接口（過濾器） |
7 | USB接口 |
檢測分析曲線示意圖：
1、開機進入系統：
使用或測試參數有變動的新產品測試，請按“參數設置”操作；如測試不需要變動的情況下可以直接按“登錄系統”按鍵。
2、關于相關用戶的權限及功能如下：
用戶名 | 權限 | 默認密碼 |
技術員 | 修改測試參數 | 116688 |
工程師 | 修改測試參數、系統設置 | 666888 |
管理員 | 修改測試參數、系統設置、后臺數據維護等 | / |
自鎖保護 | 用于解除設備自鎖后的解鎖 | / |
注冊 | 正式版本的注冊 | / |
3、 從登錄窗口下拉菜單選擇用戶名并輸入相關權限的密碼進入參數設置頁面，進行檢測參數確認。
關于相關參數名詞解析，可以直接點擊相關名詞即可查看詳細的意義描述。
測試壓力：
用于設置往被測容器內充氣的壓力值，達到此壓力值時，儀器停止充氣進入壓力平衡程序。
平衡時間：
用于設置充氣結束后被測空間與分析基準空間內的壓力平衡時間。
泄漏壓值：
用于設置被測產品的允許泄漏壓力值，如保壓過程中被測容器內的壓力與標準容器分析壓力之間的壓差值大于于此值則顯示不合格（NG）；小于此值則顯示為合格（OK）。
測試產品數量：
用于設置測試產品的數量，如達到所設置的產量后，系統或彈出提示，告知用戶產量完成。可以按后面的“清空”按鈕清除設置的數量。
前置排空：
用于設置在測試程序前的排氣時間，防止在充氣前被測容器內有殘存的氣壓而影響測試精度，一般設置為1秒鐘。具體根據實際情況而定，如設置為0則程序自動跳過。
充氣時間：
用于設置往被測容器內充氣所使用的時間，儀器在充氣至設定的氣壓后則自動進入保壓程序，不受此時間限制。如時間到后任然沒有充滿則直接顯示NG，以節省測試時間。
保壓時間：
用于設置被測容器內壓力的保持時間，如時間到后內部壓力等于或大于下限壓力時則顯示OK，如在保壓過程中壓力有低于下限壓力則直接顯示NG。
卸壓時間：
用于設置在測試程序完成后，將被測容器內的氣體排出所使用的時間；常用于測試壓力較大的場合，防止在較大的壓力下打開夾具或取下被測工件時而發生危險或損壞工件。
質量壓力：
用于設置被測產品模具腔體之間的空余空間在一定質量下空氣壓縮狀態的氣體壓力；如設置為自動分析模式，儀器會根據當前檢測到的參數自動分析。
質量壓力自動測算：
此選項是在儀器調試是引導用戶設置質量壓力的工具選項，一旦勾選儀器轉入調試模式，默認當前測試的產品為合格產品并保存當前測算的數據，用于后期分析。
特別注意：調試完成后此選項不能勾選，否則測試結果都會誤判為合格。
參數組方快速選擇：
點擊后方的下三角按鈕，在下拉菜單中選擇需要的參數代號即可調出存儲的參數組
點擊相關方案列表即可調出參數菜單：
4、按確認，進入壓力同步頁面：
此操作用于同步檢測氣源壓力，應調整在允許范圍內。
按閃動紅色箭頭指示方向旋動右側壓力調節旋鈕，至箭頭變綠。
5、同步完成可以直接點擊“進入測試”按鍵進入測試界面，或點擊“儀器自檢”按鍵進行設備例行點檢。
6、待自檢完成，儀器會告知自檢結果，若有自檢異常，請參照設備異常與維護說明操作排除，自身技術條件不充時請聯系廠家處理。
此狀態下可調出壓力變化曲線圖示，觀看壓力值變化情況，可形象知曉大漏、小漏、微漏。
檢測原理：在客戶設置時間內：
充氣時間完成無法到達設置的目標壓力則為大漏。
實際差壓值>客戶設置泄漏差值（基準壓力-實際壓力）表明泄漏；
實際差壓值≤客戶設置泄漏差值（基準壓力-實際壓力）表示合格；
1、手動操作頁面：
此頁面為客戶方便調試夾具而單獨設定，包含各閥門控制、充氣控制及暫停計數功能。
其中，1#驅動、2#驅動為氣缸控制，1#為容器壓緊氣缸，2#為輔助動作氣缸，請客戶使用時留意確認無誤，才可進行操作調試。
特別注意：
清零按鍵用于校準傳感器零點值；在連接氣源或測試管路內存在殘余壓力的情況下，禁止操作；否則將直接影響測試分析結果。
2、外控設置：
請在測試界面通過“系統設置”按鈕進入，在頁面下方的“外控設置”按鈕，進入其設置頁面如下：
本頁面根據要求設置啟動的動作延遲時間和外控工作方式：
在外控功能不勾選的情況下，外控啟動等信號無效；設置外控時間后對應的功能框會自動勾選；
1、1#驅動在需要外控工作的情況下，不可單獨屏蔽。
2、2#驅動可以根據需要屏蔽
3、在外控啟用狀態下外置雙手操作按鈕和腳踏開關控制方式同時只 能開啟一項，另外一項無效。
4、在外控模式禁用狀態下雙手操作按鈕無效、腳踏開關無效。
5、外控配件可以選購（腳踏開關、遠程操控盒子等）。
3、 掃描功能設置(選配)：
1、 勾選掃描槍功能時，不論是在面板控制還是外控模式下接收達到掃描成功信號時才可以啟動。
2、 掃描槍可以設置位自動感應與手動操作兩種模式，可點擊界面上的“掃描模式”按鈕進入設置。
4、數據查詢：
可統計累計產量、合格及不合格數、合格率、當前節拍時間等信息，方便客戶查看掌控生產數據；還可以進行歷史測試數據的查詢，方便品質信息追蹤。
儲存數據更具擴展存儲介質的大小不同而不同（本功能在普通版本上不支持；只能查看或刪除,無法導出）。
5、其他功能設置（適合專業用戶）
1、 不良報警模式，自動與手動的區別：
選擇自動模式：合格、不合格指示燈將按照根據測試結果指示（時間為5秒）
選擇手動模式：合格、不合格指示燈將按照根據測試結果指示（長期保持測試結果指示狀態，直至下一操作或按下停止按鈕終止）
2、定量分析壓力允許偏差值：
設置測試容積腔體內壓力的上下允許誤差，用于分析產品的中等泄漏狀態判斷、配合容積測算結果來設置。
3、工程模式：
勾選此項后不論過程是否漏氣，都會走完整個測試過程，用于工程驗證的時候測試產品在保壓時間內的實際泄漏值，如果不勾選此項，在測試過程中檢測到泄漏超過標準時會立即結束測試過程，以節省測試時間。
4、充氣模式：
此項用于設置充氣的狀態，如果勾選自動充氣選項，在充氣時檢測到壓力到達設置的測試標準壓力值時則自動轉入平衡模式；如勾選手動模式時當充氣的壓力達到設置的測試標準壓力時，會繼續恒壓狀態加壓直至設置的充氣時間到后再轉入平衡模式。
5、壓力異常提示延遲：
用于設置壓力波動超出范圍的允許時間。
6、測試壓力檢測：
用于設置允許測試標準壓力的上下限的范圍。
7、本頁面適合專業用戶設置，可根據使用需求改變工作模式和分析模式；非專業人員請勿操作；儀器在出廠時已經按照客戶提供的要求做過調試，如非有特使要求或變動請謹慎操作。
外控擴展接口定義：
1、 I/O接口定義
2、數據切換
范例：7# 8# 9# 10# ，如果希望切換為A組參數則狀態為 7#=OFF 8#=OFF 9#=OFF 10#=NO也就是二進制數0001.;其他以此類推。
3、接線范例：
注意：
1、沒有注明含義的端口為系統功能自留端口；請勿連接任何引線，否則可能導致儀器損壞！
2、請勿連接超出電壓或電流范圍的負載或電源。
裝箱單：
裝箱配件組成 | |||||
主機1臺 | 電源線1條 | 供氣管帶標準氣接頭約3.0米 | 檢測輸入氣管約2.0米 | 說明書1本 | |
售后服務：
設備返廠保修報告
客戶名稱 | |||||||
設備名稱 | 設備型號 | 設備編號 | 出廠日期 | ||||
序號 | 不良描述 | 原因分析 | 預防措施 | ||||
設備自售出之日起，一年內主體零部件免費保修。
如在設備使用中有任何疑問可，如需要返廠維修，請將設備故障詳細描述，填寫到以上表格，并隨同設備一起郵寄給我們。
