電磁流量計(jì)的精度本身可通過瞬時(shí)流量測(cè)量或累計(jì)流量測(cè)量來確定。流量計(jì)標(biāo)準(zhǔn)采用累計(jì)流量技術(shù)—測(cè)量長(zhǎng)時(shí)間（比如30或60秒）內(nèi)某一水量的平均流量。通過這種測(cè)量（而非瞬時(shí)流量測(cè)量）可確定系統(tǒng)精度為±0.2%。瞬時(shí)流量適合需要實(shí)時(shí)流速的應(yīng)用場(chǎng)合。它對(duì)電子器件的精度要求要高得多。理論上，為了分辨5毫米/秒的瞬時(shí)流量，ADC需要在一個(gè)激勵(lì)周期（約600樣本的后置FIR濾波器）內(nèi)實(shí)現(xiàn)20.7位的峰峰值分辨率。這可通過模擬前端來實(shí)現(xiàn)。

 

　　影響電磁流量計(jì)架構(gòu)變化的市場(chǎng)趨勢(shì)有哪些？

 

　　有多種行業(yè)趨勢(shì)在呼喚新架構(gòu)。其中之一是對(duì)數(shù)據(jù)日益增加的需求。對(duì)于液體，監(jiān)測(cè)除流量外的其他屬性的能力正在變得越來越有價(jià)值。例如，為了確定液體中可能有哪些污染物，或者為了確定液體是否有適合特定應(yīng)用的正確密度/粘度。增加這種診斷能力有許多此類要求和好處。利用傳統(tǒng)模擬方法是無法輕松獲取此類信息的，因?yàn)榇蟛糠謧鞲衅餍畔?huì)在同步解調(diào)階段中丟失。

 

　　另外，制造工藝持續(xù)要求提高生產(chǎn)力和效率。例如在液體投注/灌裝應(yīng)用中，增加的灌裝節(jié)點(diǎn)越來越多；制造工藝規(guī)模的擴(kuò)大，灌裝速度的提高，要求更快速、更精確的流量監(jiān)測(cè)。

 

　　傳統(tǒng)上利用機(jī)械或稱重技術(shù)來確定灌裝過程中要添加的正確液體量，或生產(chǎn)工藝中的精確灌裝量。這些方式往往非常昂貴，而且難以擴(kuò)展。為了滿足這種需求，流量計(jì)（尤其是針對(duì)液體的電磁流量計(jì)）已成為首選技術(shù)。

 

　　新的電磁流量計(jì)架構(gòu)是什么樣子？

 

　　過采樣方法大大簡(jiǎn)化了模擬前端設(shè)計(jì)。模擬帶通濾波器和采樣保持電路不再需要。電路中的前置放大器僅有一級(jí)儀表放大器—在我們的例子中是JFET輸入級(jí)軌到軌輸出儀表放大器，它可以直接連接到高速Σ-Δ型轉(zhuǎn)換器。