（1）原料的準(zhǔn)備：

 

　　在碾制前必須對(duì)谷物進(jìn)行篩選清理，清除原料中的石塊和金屬等雜物。原糧含水分必須適宜，如高梁水分不超過(guò)15%;谷子不超過(guò)12%.

 

　　（2）開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)各工作：

 

　　①撿查各部螺釘、螺栓、螺母是否緊固。

 

　　②檢查油杯和軸承是否加瀾潤(rùn)滑油。

 

　　③撿查主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)不正常現(xiàn)象。

 

　　④檢查篩孔和糠道是否暢通。

 

　　⑤根據(jù)原根品種，更換篩板和撥米計(jì)。谷于用130名米立形撥米針；高梁用170毫米直形撥米針。

 

　　⑥調(diào)整砂輪與鉸刀間隙至7-11毫米范圍內(nèi)。

 

　　（3）碾米機(jī)的操作：

 

　　準(zhǔn)備工作完畢后，開(kāi)車(chē)空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，即可投斜開(kāi)始作業(yè)。先慢慢拉開(kāi)入料口插板，使原料均勻流入米機(jī)內(nèi)，并同時(shí)關(guān)閉出米口插板，以便逐漸增加工作室壓力。待壓力適宜后，再拉開(kāi)出米口活板，根據(jù)出米的精度情況，再細(xì)調(diào)入料口插板至適當(dāng)位置（在一股情況下，入料口括板，碾制高梁米時(shí)拉出60一70毫米，碾制個(gè)米時(shí)拉出18-20毫米），持米的精度達(dá)到要求后，將兩個(gè)插板加以固定。并將從出米口流出來(lái)的祖米返回入料斗內(nèi)。而后，檢查排糠情況，如果糠、米分離不清或糠中帶米，可調(diào)節(jié)吸糠口上的調(diào)整擋板和風(fēng)門(mén)位置。米巾臺(tái)糠過(guò)多，一個(gè)原因是原糧含水分可能超過(guò)規(guī)定，產(chǎn)生糊糖現(xiàn)象，另一個(gè)原因是風(fēng)速低于糠的懸浮速度，遇有這種情況時(shí)，可把調(diào)整擋板向上調(diào)，使米流靠近吸糠嘴的風(fēng)口。若糠中合米過(guò)多，魯把凋整擋板向下調(diào)或?qū)L(fēng)門(mén)打開(kāi)，使進(jìn)風(fēng)口加大減低風(fēng)速。總之調(diào)整擋板的位置是以米中不含糠和被中不含米而定。

 

　　根據(jù)實(shí)驗(yàn)證明，碾一遍的成品糧較碾兩逼的質(zhì)量低，而且碎米較多，在一般情況下采用兩遍碾制為好，雜交高梁也可采用三遍碾制。

 

    碾米機(jī)   /yq_class/yq_281_1

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