MBR污水處理設備在運行中易出現以下五類核心問題,需針對性解決:
一、膜污染與堵塞(高頻問題)
1.生物污染
活性污泥中絲狀菌膨脹、EPS (胞外聚合物)過量分泌形成膠狀層,覆蓋膜表面。
解決方案:調整污泥濃度(ML SS=6000-12000mg/L),投加化學清洗劑 (次氯酸鈉+檸檬酸)。
2.雜質堵塞.
進水未通過精細格柵(≤1mm),纖維/懸浮物穿透; 或接種污泥含尖銳雜質劃傷膜絲。
解決方案:增設超細格柵,投加前嚴格過濾污泥。
二、曝氣系統故障
1.曝氣不均
鼓風機故障、曝氣管堵塞或安裝傾斜,導致局部膜面污泥沉積。
解決方案:
●每月拆洗曝氣頭,疏通管路;
●校準曝氣管水平度(誤差≤2°) 。
2.氣量失控
曝氣過量引發活性污泥過度氧化,除磷效率下降;氣量不足則沖洗效果減弱。
解決方案:根據污泥濃度動態調節氣水比(4:1~8:1) 。
三、電氣與自控異常
1.產水泵誤動作
液位電極受泡沫或水面波動干擾,導致泵頻繁啟停。
解決方案:加裝防波擋板,定期擦拭電極棒。
2.鼓風機失控.
直流電源模塊損壞、PLC程序紊亂,或時間繼電器故障,致自動模式失靈。
解決方案:檢測24V輸出電源,更換燒毀模塊;重啟PLC系統。
四、污泥性狀惡化
1.污泥膨脹
高溫(>30*C)誘發絲狀菌增殖,SVI值> 150mLg,沉降性能驟降。
解決方案:投加PAC (聚合氯化鋁)抑制絲狀菌;調控DO>2mg/L。
2.污泥濃度失衡
MLSS過低(<6000mg/L) 降低污染物截留能力,過高(> 12000mg/L)加劇膜壓差。
解決方案:按進水負荷調整排泥量,維持F/M=0. 1-0 3kgCOD/kgMLSSd。
五、其他機械故障
1、水泵停抽
原因:葉輪磨損/氣蝕
措施:更換葉輪,檢查吸水管密封
2、管道泄露
原因:接口松動/老化
措施:緊固卡箍,更換UPVC管路
3、儀表失真
原因:傳感器結垢或漂移
措施:每月校準DO儀、壓力表
維護建議
1.清洗周期:物理反洗每8小時1次;化學清洗(0 5%NaCI0+1%草酸)每3個月1次;
2.冬季防護:設備間溫度>10°C,防膜孔凍裂;
3.能耗優化:采用變頻風機,降低曝氣能耗30% 。
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