一、電磁流量計管路設計
1、位置
（1）電磁流量計應安裝在干燥通風之處，通常應避免安裝在易積水的地方。
（2）電磁流量計應盡量避免日曬雨淋，露天安裝時，應有遮擋雨水和防曬設施。環(huán)境溫度在－20℃～ +60℃之間。
（3）電磁流量計應避免安裝在溫度變化很大的場所和受到設備的高溫輻射，若必須安裝時，須有隔熱、通風的措施。
（4）電磁流量計應避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，必須安裝時，須有通風及防腐措施。
（5）電磁流量計安裝場所盡可能避免強烈震動，如管道振動大，在電磁流量計兩邊應有固定管道的支架。
（6）具有IP68(水下3米)防護等級的電磁流量計的傳感器部分可以放置在水中；防護等級為IP65的電磁流量計不可浸入水中。
2、避免磁場干擾
電磁流量計不要安裝在容易引起電磁干擾的電動機、變壓器或其它動力電源附近。電磁流量計不要安裝在變頻器附近或從變頻器配電柜取電，避免干擾。
3、直管段長度
為確保流量計的測量精度，建議應保證傳感器上游直管段長度至少應為5倍管徑(5D)，下游直管段長度至少應為3倍管徑(3D)。(見圖3、圖4)
4、維修空間
為了安裝、維護、保養(yǎng)方便，在電磁流量計周圍需有充裕的安裝空間。
5、對工藝上不允許流量中斷的管道
在安裝電磁流量計時應加設旁路通管和清洗口，如圖5所示，這種裝置可在流量計退出使用的情況下，保證設備系統(tǒng)連續(xù)工作。
6、電磁流量計的支撐

二、電磁流量計安裝要求
1、流向
電磁流量計可自動檢測正反流向，傳感器殼體上的流向箭頭為制造商規(guī)定的正流向。用戶在安裝儀表時，應使該流向箭頭同現(xiàn)場工藝流向保持一致。
2、安裝方向、傳感器電極的安裝方位
傳感器可以水平、垂直安裝。傳感器在水平安裝時應使電極處于水平位置，這樣，一旦介質(zhì)中含有氣泡或者沉淀物質(zhì)時，氣泡不會吸附在電極附近，造成轉(zhuǎn)換器信號端開路，沉淀物質(zhì)也不會覆蓋電極，造成零漂等現(xiàn)象。
3、液體應始終充滿管道
管路結(jié)構(gòu)應保證電磁流量計測量管中始終充滿液體。

對于含有固體顆粒的液體或漿液建議垂直安裝電磁流量計。一則可以防止被測介質(zhì)相分離，二則可使傳感器襯里磨損比較均勻，三則雜質(zhì)不會在測量管底部產(chǎn)生沉淀。
流向自下而上，可以確保傳感器測量管內(nèi)始終充滿介質(zhì)。
4、不能在泵的抽吸側(cè)安裝電磁流量計。

5、對于長管線，一般在電磁流量計下游安裝控制閥。

6、開口排放的管道，應將電磁流量計安裝在底段(管道的較低處)。

7、對管道落差超過5米的地方，應在電磁流量計下游安裝空氣閥。

8、避免由附帶氣體引起的測量誤差以及由真空引起的對襯里的損壞。
9、管道中應無氣泡
管路設計應確保液體中不會分離出氣體。
電磁流量計應安裝在閥的上游，因為由于閥的作用，管道中壓力會降低， 從而產(chǎn)生氣泡。
同時也應在低區(qū)段安裝儀表，以減少流體中夾帶氣泡對測量的影響。

10、液體導電率
不要把電磁流量計安裝在液體電導率極不均勻的地方。 在儀表上游有化學物質(zhì)注入容易導致液體電導率不均勻，從而對儀表流量指示產(chǎn)生嚴重干擾。在這種情況下建議在儀表下游注入化學物質(zhì)；如果必須從儀表上游注入化學物質(zhì)，則必須保證上游直管段最少有30倍管徑，保證液體充分混合。
11、接地
因為電磁流量計的感應信號電壓很小，容易受外界噪聲或其它電磁信號的影響，所以電磁流量計在許多場合需接地，其作用是通過流量計外殼接地形成一個屏蔽外界干擾的內(nèi)部空間，從而提高測量度。
三、電磁流量計管路安裝
1、法蘭之間加裝的法蘭墊圈應有良好的耐腐蝕性能，該墊圈不得伸入管道內(nèi)部。
2、在傳感器鄰近管道進行焊接或火焰切割時，應采取隔離措施，防止襯里受熱變形。
3、如安裝在陰井內(nèi)或浸在水里工作，系統(tǒng)安裝調(diào)試后，須用密封膠灌封傳感器接線盒。
4、現(xiàn)場安裝時采用螺栓將傳感器上的法蘭與管道上的法蘭連接，緊固儀表的螺栓、螺母，其螺紋應完整無損，潤滑良好。應依據(jù)法蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳手緊固螺栓。在日常使用中要定期擰緊螺栓，防止螺栓松動。