塑膠含水量是指塑料中所含的水分含量。塑膠材料的含水量對其加工性能和最終產品質量有著重要影響，因此在塑膠生產和加工過程中，通常需要對塑膠的含水量進行嚴格控制和分析。塑膠水分儀采用熱重法，可以通過精密的計算方式對其含水量進行快速測算。

1. 含水量對塑膠的影響
塑膠在加工過程中，如果含水量過高，會導致熔體流動性下降，影響成型效果。水分在高溫下會分解成氣體，產生應力集中，導致材料的機械強度和韌性下降，最終影響產品的使用壽命和性能。含水量過高的塑膠材料在加工過程中會產生揮發(fā)物，導致表面出現(xiàn)氣泡、裂紋、光澤度差等外觀缺陷。水分含量高的塑膠材料在成型后容易出現(xiàn)收縮不均勻、翹曲等問題，對產品的尺寸精度也有一定的影響。

可見塑膠材料的含水量對其加工性能和最終產品質量有著顯著影響，因此在塑膠生產和加工過程中，通常需要通過科洛亞SF-K105塑膠水分儀等專業(yè)設備對塑膠的含水量進行嚴格控制和分析。

2. 常見塑膠材料的含水量要求
常見材料的含水量標準如下：
聚乙烯（PE）：通常要求含水量不超過 0.1%。
聚丙烯（PP）：要求含水量在 0.05% - 0.1% 之間。
聚苯乙烯（PS）：通常含水量應低于 0.05%。
聚酯（PET）：PET對含水量非常敏感，通常要求含水量低于 0.02%。
尼龍（PA）：尼龍吸濕性強，通常要求含水量在 0.1% - 0.2% 之間。
聚碳酸酯（PC）：含水量通常要求不超過 0.02%。

3. 含水量檢測方法
（1） 烘干法
優(yōu)點：操作簡單，適合常規(guī)檢測。
缺點：需要較長時間，且對吸濕性較強的材料（如尼龍）效果不佳。

（2）紅外水分儀測定法
優(yōu)點：快速、方便，適合工業(yè)現(xiàn)場快速檢測。
缺點：儀器成本較高，檢測精度受樣品均勻度影響。

（3） 卡爾·費休法
原理：利用卡爾·費休試劑與水發(fā)生化學反應，通過滴定法精確測定水分含量。
優(yōu)點：精度高，適合含水量非常低的材料（如PET、PC等）。
缺點：操作復雜，對樣品前處理要求高，耗時較長。

（4）熱失重法（TGA）
原理：在一定溫度環(huán)境下加熱樣品，通過測量隨溫度升高樣品質量的變化來確定水分含量。
優(yōu)點：能夠同時測定水分和其他成分的揮發(fā)量。
缺點：設備成本高，操作復雜，適合研究性分析。