產品干燥是一門學問，濕氣移動就像要有溫度差才能形成熱傳一樣，必須有蒸氣壓差，濕氣才會移動，壓差的大小，依產品制程而定。近年除濕機應用于產品干燥領域有增加的趨勢，由于客戶察覺低溫干燥對于產品品質及運轉成本都有正面的效果。除濕機可在不影響生產速度的情況下改善品質。

 
每一種產品都有其干燥特性，溫度、流經產品的風量、濕氣釋放率、蒸氣壓力差等都是影響干燥成功與否的關鍵因素。不幸的是少有公司研究這些信息，導致投資錯誤的設備，*依賴干燥設備制造廠來決定他們產品的干燥條件。

 
 
在此有幾個典型的除濕機產品干燥應用例： 
 

糖果裝車間除濕機：糖果通常含有麥糖與葡萄糖，這兩者都是吸濕物質。當相對濕度高時，產品會吸濕氣而變黏。很容易黏在高速包裝機與包裝材料上而使生產線中斷。糖果包裝區的溫度與濕度控制對糖果業者而言是相當有經濟效益的。此應用的標準設計條件為：于舒適溫度下相對濕度35%。

 
半導體車間除濕機：制造微電路時，會用到稱為光阻的吸濕聚合物，用于蝕刻制成的光罩電路線條。如果吸到濕氣，微電路將被切斷或短接造成電路失效。
 

制藥潔凈室抽濕機：在制藥過程中，許多粉末是吸濕物質。濕氣高時，處理困難且使存放時間縮短。為了這些因素，密閉控制相對濕度可提高生產速度與維持產品品質，典型的設計條件為20℃，相對濕度25%。
 

夾膠玻璃車間抽濕器：安全玻璃夾層中的透明薄塑料片有*的吸濕性。吸了濕氣的膠片，在制程中會冒出產生水蒸氣泡。密閉控制相對濕度在此制程中非常重要。此應用的標準設計條件為：于舒適溫度下相對濕度25%。

 鑄造車間除濕器：在此制程中，蠟模反復的浸泡在陶泥中，這些外層形成了鑄模，當蠟融掉之后，可以倒入融化的金屬，干空氣（非常低蒸氣壓）比其它加熱源更常用來干燥陶泥層，因為干空氣不會使蠟模受熱變形。使用吸濕劑除濕機，可使鑄造業鑄造廠的操作成本穩定，提升制造量，而不須在潮濕的月份放慢制作腳步，制程干燥時間可縮短50%。

 酒窖除濕機：貯藏及輸送系統的操作人員對高濕度的影響印象為深刻。輸送管阻塞、產品品質變差與維護次數增加是一些明顯的結果。壓縮空氣會增加空氣內水氣凝結的可能性。當產品中的成分吸收濕氣后，會變得較黏而積存在輸送線中造成前述的結果。
 
　　
為解決上述問題，正島工業除濕機ZD-8240C系列廣泛用于工業中作為預先干燥空氣之用。標準設計條件為任何干球溫度下，相對濕度小于50%。如果能正確應用除濕技術，可改善生產技術創造驚人的利益。