耐磨熱電偶高溫可達1300℃，熱風爐：采用新型碳化硅金屬陶瓷維護管。內芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體，專門適用于熱風爐場合的溫度測量。

材質成分：SiC

高溫可達1300℃，金屬陶瓷耐磨：采用重結晶碳化硅金屬陶瓷維護管。內裝K分度或S分度鎧裝芯體，專門適用于水泥窯尾、循環硫化床等高溫強耐磨工況的溫度測量。

材質成分：SiC

內裝鎧裝芯體，高溫合金耐磨采用特種耐熱和耐磨合金資料作為測溫外維護管兼耐磨頭。既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內芯體起到良好的維護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能長期在0∽1200℃之間進行溫度丈量，冶金行業運用于高溫、耐磨環境中十分理想的溫度傳感器。

材質：K1320耐熱耐磨合金

溫度：0-1200℃

內裝鎧裝芯體，高溫合金耐磨熱電偶采用特種耐熱和耐磨合金資料作為測溫外保護管。既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內芯體起到良好的維護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能長期在0∽1200℃之間進行溫度丈量，冶金行業運用于高溫、耐磨環境中十分理想的溫度傳感器

材質：3YC52或GH3030耐熱耐磨合金

溫度：0-1200℃

鐵鋁瓷保護管

即制得鐵鋁瓷（TLC特別含金，鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉。將鐵鋁瓷合金制成熱電偶（阻）維護管，即成為鐵鋁瓷熱電偶（阻）zui關鍵的零件－鐵鋁瓷保護管。根據工作溫度、磨損情況、介質種類、壓力等式況，制成不同系列的鐵鋁瓷保護管，現有系列：TLCTLC1TLC2TLC3TLC4及TLC5六大系列。

TLC型：耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350°C，750°C兩種。

有較高的耐磨性能，TLC1型：耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕。良好的抗熱抗震性，工作溫度1100°C經實際使用，鋅精礦沸騰爐壽命4個月，硫鐵礦沸騰爐壽命12個月，沸騰爐和循環流化床鍋爐爐堂使用壽命6個月，球磨機、風扇磨進出口使用壽命6-8個月。

與陶瓷管相比抗熱震性、高溫熱強性、工作壓力（16MPa等技術指標均遙遙，TLC2型：工作溫度1250°C耐磨性能低于TLC1型。特別適用于1250°C分度號S熱電偶保護管。

除具備TLC2型的特點外，TLC3型：由TLC2型改進而成。耐磨性能上有了特別的提高，遠遠高于TLC1型，同等工況下，可提高壽命二倍。工作溫度1300°C

耐磨熱電偶型號及規格