系統(tǒng)采用中心定位，機(jī)械精度高。

采用水浸法耦合，檢測(cè)狀態(tài)更加穩(wěn)定，避免氣泡、雜質(zhì)等因素引起的誤叛，漏叛。

強(qiáng)大的C掃描軟件，探傷數(shù)據(jù)全程記錄，實(shí)時(shí)顯示C型掃描仿真缺陷及合格率統(tǒng)計(jì)。

的閘門(mén)跟蹤鎖定技術(shù)，確保精準(zhǔn)的掃描統(tǒng)計(jì)范圍。

系統(tǒng)有兩個(gè)獨(dú)立的探傷通道，每一獨(dú)立檢測(cè)工位可單獨(dú)工作，兩個(gè)獨(dú)立的檢測(cè)工位可同時(shí)檢測(cè)不同的產(chǎn)品，系統(tǒng)分自動(dòng)和手動(dòng)，半自動(dòng)三種操作模式。可獨(dú)立或同時(shí)打開(kāi)兩個(gè)工位工作。

單人操作雙工位進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)效率高

探傷缺陷OK及NG自動(dòng)判定、聲、光報(bào)警

可對(duì)不同工件設(shè)置參數(shù)并保持，下次使用時(shí)只需調(diào)取參數(shù)即可

采用塑料或其它防止碰傷工件的材料制作工裝對(duì)不同規(guī)格的齒輪進(jìn)行探傷裝配。更換方便，防止磕碰傷

汽車(chē)齒圈、飛輪、變速箱焊接齒輪。

三檢測(cè)工件：激光焊接齒輪、電子束焊齒輪，內(nèi)徑大于Ф12mm，實(shí)際按客戶(hù)提供的圖紙尺寸。

根據(jù)甲方實(shí)際工件探傷需求，對(duì)環(huán)形焊縫的虛焊、漏焊、未焊透等焊接質(zhì)量進(jìn)行水浸超聲波檢測(cè)，甲乙雙方經(jīng)充分交流后選擇該設(shè)備對(duì)客戶(hù)提供焊接件進(jìn)行自動(dòng)化水浸超聲波探傷。