《航空維修行業深度分析及“十三五”發展規劃指導研究分析報告》指出，2019年我國航空維修規模達到872億元，同比增長18.67%。2020年和2021年受疫情影響，航空維修下降，規模下降至532億元，2021年機載設備系統維修規模92.6億元；飛機機體維修規模119.8億元；飛機發動機維修規模213.1億元；航線維修規模76.5億元。航空維修具有專業性質，受到各國行業管理部門監管，采取較為嚴格的許可證管理制度。從2021年全球區域市場預測情況來看，亞太地區市場占比，達到32%，其次是歐洲地區和北美地區，分別占比25%和24%。這樣的分布主要是因為歐美發達國家的市場發展較為成熟，飛機在役量和維修需求較大。反觀國內，國內維修單位在航空器機體維修方面的能力建設相對集中，但深度維修能力建設不足，往往處于低層次的成本競爭狀態。

     航空維修對于技術門檻和安全性的要求高，兼具技術密集型和勞動密集型的特性，是運行的基礎，也是安全飛行的保障。因此，怎樣更好地滿足行業發展的需要，怎樣更有效地保證航空安全，成為航空維修行業需面對的挑戰之一。在這樣背景下，同樣兼具安全性的Memmert美墨爾特烘箱，成為飛機維修實驗室箱體選擇——被用于維修的金屬件樣件，放置在250℃的烘箱內腔中，測試高溫是否會改變其性能及金屬特性。飛機金屬零件的修復是航空維修的核心技術，是各國競相發展的維修保障技術。飛機在起降與飛行過程中經受復雜的拉壓彎扭及振動和沖擊載荷，承受大氣腐蝕、沙塵等環境的侵蝕作用，其金屬零件會發生磨損、腐蝕甚至裂紋等損傷。在日常檢修和周期性維修過程中，對損傷嚴重但尚未達到報廢要求的金屬零件進行可靠、及時和成本可控的修復，對于保障飛機運行的安全性、經濟性，以及保障任務執行和出勤率，具有重要的作用和意義。也正因為此對于金屬件的測試，是金屬件維修過程中的重要環節。在這一應用中，依靠Memmert美墨爾特烘箱的四面加熱及精確溫度調控技術，營造出有較好溫度均勻度的測試環境，保障測試用金屬件在測試過程中箱體內部的溫度均勻度。而*的預熱技術，能夠使新鮮空氣先被供給到預熱室中預熱，然后再引入箱體內。如此，可避免新鮮空氣輸入所引起的溫度偏差進而影響測試樣品的特性。