SMC過濾器的因素主要有:濾料、被過濾氣流性質、氣流速度和SMC過濾器結構。歸納這些影響因素,并根據大量測量數據可得到理論上的空氣SMC過濾器效率、阻力計算公式。但實際測量值和理論計算值之間存在定的誤差,因此,有必要從實際檢測結果來分析影響空氣SMC過濾器的主要因素。本文對高效空氣SMC過濾器檢測系統的檢測結果進行分析,得出影響其的主要因素。

SMC過濾器檢測方法的概況：空氣SMC過濾器檢測系統分為高效空氣SMC過濾器系統和般通風用空氣SMC過濾器2類。高效空氣SMC過濾器的檢測按GB6165-85及其修訂版GB12554-92執行。此標準規定效率檢測方法為鈉焰法和油霧法。般通風用空氣SMC過濾器的檢測按及其修訂后的GB14295-93執行,此標準規定效率檢測方法為大氣塵粒徑分組計數法。SMC過濾器檢測標準發展如下:1956年美事委員會制定了高效空氣SMC過濾器檢測標準USMIL-STD282,效率檢測用DOP法。

日本標準規定使用源于日本的“關東亞黏土”。測量的“量”為粉塵重量。

空氣SMC過濾器裝在標準試驗風洞內，上風端連續發塵。每隔段時間，測量穿過SMC過濾器的粉塵重量或SMC過濾器上的集塵量，由此得到SMC過濾器在該階段按粉塵重量計算的過濾效率。終的計重效率是各試驗階段效率依發塵量的加權平均值。

計重法試驗的終止試驗的條件為：約定的終阻力值，或效率明顯下降時。這里的謂“約定”是指客戶與試驗者間的約定，或試驗者自己的規定。顯然，約定終止試驗的條件不同，計重效率值就不同。

終止試驗時，SMC過濾器容納試驗粉塵的重量稱為“容塵量”。

計重法用于測量低效率SMC過濾器，那些SMC過濾器般用于中央空調系統中的預過濾。

計重法試驗是破壞性試驗，不能用于制造廠的日常產品檢驗。

SMC過濾器前后采樣，采樣頭上有高效濾紙，顯然，SMC過濾器前后采樣點高效濾紙的污染程度會不同。試驗中，每經過段發塵試驗，測量不發塵狀態下SMC過濾器前后采樣點高效濾紙的通光量，通過比較濾紙通光量的差別，用規定計算方法得出謂“過濾效率”。終的比色效率是試驗全過程各階段效率值依發塵量的加權平均值。

日本SMC過濾器具體特點以及優劣勢分析

終止試驗的條件與計重法條件相似：約定的終阻力值，或效率明顯下降時。

比色法用于測量效率較高的般通風用SMC過濾器，空調系統中的大部分SMC過濾器屬于這種SMC過濾器。比色法曾是國外通行的試驗方法，這種方法逐漸被計數法取代。

SMC過濾器與除塵設備試驗的標準粉塵，除和日本之外各國通用。該粉塵取自美國亞利桑那荒漠地區

SMC過濾器在AC細灰中摻入規定量的短纖維和碳黑，就成了SMC過濾器試驗常用的ASHRAE標準粉塵。

如果在污染很嚴重的地區，建議定購買H13高效SMC過濾器的機器，如果要使用H11的機器，比如小米的H11高效SMC過濾器建議是三個月，那可以考慮兩個月就更換。

如果您的機器使用了別濾網，可以適當延長更換周期避免浪費。

如果您的機器使用了玻纖SMC過濾器，比如IQAir等，則更換周期可能長達年以上。

以下為HEPA高效SMC過濾器常見問題解答：

1、如果我的機器標準使用H11濾網，可否自行更換第三方H13濾網？

不建議這樣做，因為這樣會影響機器的出風量和空氣循環能力，反而降低機器的凈化效能，建議通過增加濾網更換次數解決。同樣，H13的機器也不建議更換H11濾網，因為風速的增加會進步降低濾網吸附。

2、濾紙商重要嗎？

重要。但更重要。東麗、3M等大廠都有自己的濾紙，但也有低端產品線。因此知道濾網更重要。

3、SMC過濾器濾紙的單次過濾重要嗎？

需要具體分析。對于嚴苛環境和新風機而言重要，但對于內循環凈化器重要降低。應該在先考慮機器CADR的前提下，再考察濾網。

4、濾網與機器的密封重要嗎？

如果為了飚出風口數據，這點很重要，但是從實用角度，根據您的個人喜好。如果密封不嚴會導致部分帶灰塵的空氣不通過濾網直接經過機器內部，這會導致機器內部積灰。因此建議HEPA凈化機用戶要定期拆開機器對機器內部清理，防止二次污染。

在日常使用和維護SMC過濾器時要注意以下幾點，做到安全工作檢測的要求：

1、在SMC過濾器進行過濾工作前，先檢查過濾設備的電源線有無連接，過濾設備的氣閥是否開啟。罐蓋有無漏氣的情況，輸水管道是否流通順暢。

2、在SMC過濾器進行過濾工作是注意觀察過濾水流是否穩定，出水量是否均勻。

3、在SMC過濾器行過濾工作時注意房間內的通風順暢，氣候干燥，這樣減少潮濕環境對水循環過濾設備的腐蝕和損壞。

4、在停止SMC過濾器過濾工作時，要檢查電源是否斷開，各個氣閥是否關閉過濾罐是否打開進行通風和清洗。

SMC過濾器過濾特點和日常維護時應該注意的事項

SMC過濾器是輸送介質管道上*的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端,用來消除介質中的雜質,以保護閥門及設備的正常使用。

SMC過濾器性能特點,smc過濾器工作原理

SMC過濾器過濾速度懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。應用凝聚劑將微細的顆粒集合成較大的團塊，有利于提高過濾速度。對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應用在過濾介質上部加料的過濾機，使過濾方向與重力方向一致，粗顆粒首先沉降，可減少過濾介質和濾渣層的堵塞;在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。

(1)截留在濾層上表層的污物，如果在一定周期內，不能有效地去除，在隨后的反洗過程中，隨著反洗空氣的搓動，如果反洗空氣的分布不均勻，膨脹高

度發生變化，搓動量小的地方，濾料表面的油污或雜物，不能去除，在投入下一正常濾水周期后，部負荷增大，會從表面沉入內部，球團逐漸增大，并同時向過濾器的填充深度內延伸，直至整個過濾器產生失效。

備注：實際運行中，反洗空氣不均勻的現象經常出現，如底部布氣管道的穿孑L，部濾帽的堵塞或損壞，或是柵管間距的變形。

(2)濾層的表面濾料顆粒細小，反沖洗時相互碰撞機會少，動量小，以不易清洗干凈。附著的砂粒易結成小泥球。當反沖洗后濾層重新級配時，泥球就隨之長大而不斷向深處移動。(3)原水中包含的油，截留在過濾器內，經反洗并殘余部分，日積月累，是導致過濾器濾料板結的主要因素。

何時進行反洗可根據原水的水質特點和出水水質要求，采用限定水頭損失、出水水質或過濾時間等標準來確定。

5 加工或驗收工序中注意事項

SMC過濾器對于含有較多膠體粒子的懸浮液,添加助濾劑能有效地提高過濾速度.尤其對于一些受工藝限制,不能采用提高溫度過濾的懸浮體系,助濾劑的應用具有重要意義.如要用浸出油制取食用磷脂,就要加硅藻土作助濾劑;在脫蠟,分提時必須在較低溫度下過濾,助濾劑的作用就更明顯了。

日本SMC過濾器具體特點以及優劣勢分析