金屬氧化物濕度傳感器已上市多年。自20世紀60年代進入市場以來，工業(yè)過程微水傳感技術有了許多發(fā)展。其中許多比普通的露點變送器更令人興奮。盡管使用激光監(jiān)測過程中的水分聽起來很先進，但它們并不總是每種應用的選擇。

　　在PST集團，我們?yōu)檫^程應用中的微水提供廣泛的濕度傳感技術。從密析爾的OptiPEAK TDL600的可調諧二極管激光技術到QMA601的石英晶體微平衡傳感器等，我們了解到不同的應用受益于特定的技術。在這篇文章中，我們解釋了金屬氧化物濕度傳感器的六個主要優(yōu)點。

　　一、金屬氧化物濕度傳感器是通用的微水傳感技術

　　金屬氧化物濕度傳感技術壽命長的原因之一是它的多功能性，這使得它適用于許多工藝。

　　測量范圍包括潮濕和非常干燥的條件。就含水量而言，范圍從23,000 ppmV到10 ppb V。這是一個單個傳感器即有超過九個數(shù)量級的動態(tài)測量范圍。沒有其他技術能用一個傳感元件實現(xiàn)這一點。

　　二、管路壓力下的露點讀數(shù)

　　許多天然氣供應商的合同協(xié)議要求在管路壓力下進行實際露點測量。與其他水分測量技術不同，氧化鋁傳感器能夠在高達900 barg的壓力下測量露點。這對于標準天然氣管道來說已經足夠了，這些管道在14到100 barg的壓力下運行，使得密析爾濕度傳感器非常適合用于像氫氣加注站的氫氣監(jiān)測等應用。

　　在管線壓力下讀取濕度的能力對于許多其他應用（包括壓縮空氣）來說是一個優(yōu)勢，因為它所測量的代表了實際樣氣條件，而無需依賴于另一壓力的計算值。

　　三、日益精進的技術

　　氧化鋁被認為是一種“老”技術。某種程度可以這么說，因為早的氧化鋁傳感器是在20世紀60年代引入的。但就像微處理器（1969年開發(fā)）一樣，氧化鋁傳感器的設計也在不斷完善和發(fā)展，今天生產的傳感器遠遠優(yōu)于1960年代的設計。

　　所做的改進包括引入了二線制變送器，與三線制變送器相比，二線制變送器更易于安裝。新的材料和生產技術的出現(xiàn)使得傳感器更加堅固，能夠抵抗壓力的突然變化。

　　四、烴類液體中的水份測量

　　對于烴類液體中的水份測量，氧化鋁濕度變送器是有效的傳感方法，允許測量液相樣品中的水分。使用其他技術時，樣品需要蒸發(fā)以進行測量，增加了過程成本并可能帶來誤差。

　　常見于煉油廠和聚合物工廠，液體中的水份是一種重要的測量能力。典型示例包括監(jiān)測苯乙烯生產用苯和異構化催化劑用石腦油原料中的水份。

　　五、易于維護且成本效益高

　　氧化鋁傳感器的維護成本非常低廉。零件很容易獲得，大多數(shù)基于氧化鋁傳感器的濕度變送器都是“即插即用”的。這種簡單性意味著日常維護不需要具備專業(yè)技能或多年經驗的人員。更換傳感器所需時間不到五分鐘，只需少量培訓即可成功完成。

　　六、過程應用中具成本效益的濕度傳感技術

　　氧化鋁傳感器的購買和安裝成本低，且使用成本也低。日常維護容易進行，不需要專業(yè)知識。

　　所有測量技術都需要定期維修和重新校準，以確保持續(xù)的可靠性。氧化鋁傳感器的經濟性和易維護性使其比許多其他濕度技術具有優(yōu)勢：經過培訓，任何人都可以在不到五分鐘的時間內更換傳感器。