研究鋼中馬氏體相變時， Ms是一個有重要意義的參數．測定鋼的Ms方法有計算法、金相法、膨脹法、磁性法等，這些方法各有其優缺點，使用時可互相配合，提高測試精度．其中計算法對確定Ms范圍， 預先分析判斷相變過程有特殊意義。

  材料工作者已提出很多計算Ms的經驗公式。盡管影響Ms點的因素很多，但在正常的奧氏體狀態、淬火冷卻條件下，應該說奧氏體化學成分是影響Ms的主導因素。因此，計算Ms點的經驗公式都是用化學成分建立一定的數學關系式。  

   通過大量驗算(具體數據從略)發現，現有一些Ms經驗公式各自存在一定問題。比如：不同作者提出的數學關系式不同，對同一鋼種Ms點計算，計算值相互之間最多可差57℃，與實測Ms點相對比最大偏差達47.2℃。有些公式由于誤差較大已無實用價值。有些經驗公式對某些鋼種計算時誤差較小，而對其它鋼種計算時誤差別很大，適用范圍窄，只能在一定化學成分范圍內使用。另外，有些經驗公式過于繁雜，如：GarapeUa公式等，使用時非常不便。

    各個經驗公式計算Ms的誤差，實質在于對合金元素影響MS點的程度評價不一致。目前對大部分合金元素如：C、 Cr、Mn、Ni……對MS 點影響有大致相近的看法，但不同經驗公式中計算系數卻大不相同。而對某些元素如 ：Si， V、 Al在不同公式中系數差別則更大。

    本文通過上述大量計 算驗證，認為steven公式精度較高。其公式為

    Ms=561-474C-33Mn-17Cr-17Ni-21Mo

    合金元素是影響Ms的最主要因素，其中又以碳含量影響最為顯著。鋼中常用合金元素，如：Cr， Mn、 Ni， Mo． W等均使 Ms點降低，但效果不如碳顯著。因此，在各個經驗公式中碳的系數最大，其它合金元素的系數遠小于碳。如果從降低 Ms 的作用來看，加人合金元素可以看成加入一定數量碳的作用，可將合金元素按一定比例換算成碳當量來計算 Ms。其公式為:

          Ms('C)= 540— 420[C]，

   經過實際的驗證和測算，該公式的計算結果與實際數據 相差不大，很好的反應了化學成分對Ms點的影響。在實際生產中具有良好的指導意義。（此文轉載鑄造微課堂）

NJ-QP880型全譜直讀光譜分析儀，該儀器光學系統采用帕型-龍格裝置，高真空，分辨率高、靈敏度高等特點；儀器結構設計合理，電子系統高度集成化電路，故障率低；分析速度快、重復性好、穩定性好；應用領域：冶金、鑄造、機械、科研、商檢、汽車、石化、造船、電力、航空、核電、黑色金屬和有色金屬冶煉、加工和回收工業中的各種元素分析。可用于多種基體分析： Fe、Co、Cu、Ni、Al、Pb、Mg、Zn、Sn等；分析速度快捷，30秒內測完所有通道的元素成分。

          南京諾金高速分析儀器廠

              2021年7月26日