挪威Titech焊接氣體保護拖罩用戶手冊
挪威制造
快速入門 PAGE 2
本TrailingShield®2.0™的快速入門指南無意替代《用戶手冊》,我
們要求您在使用拖罩前完整閱讀該用戶手冊,但是,在急需使用拖
罩時,這些快速步驟可以有所幫助。
1.打開TrailingShield®2.0™的包裝,并按照訂購的尺寸和樣式檢查貨
物。 根據訂購的樣式,應配有1或2條藍色軟管,并配上白色硅膠側
裙。 如果缺少任何這些,請立即與我們聯系。
2. 用萬能接頭將拖罩和焊槍噴嘴連接固定。
3. 將氬氣進氣和藍色軟管連接。
4. 確保焊槍姿勢,位置準確,用焊接拖罩覆蓋或者環繞整片焊接區
域。
強烈建議正式施工前,先用一小片材料做焊接測試。
索引 PAGE 3
快速入門 2
索引 3
介紹 4
裝配 Trailing Shield® 2.0™ 5
連接保護氣體 6
保護氣體 7
氣體流量 8
故障解決 9
介紹 PAGE 4
感謝您購買我們的TrailingShield®2.0™焊接拖罩,用于焊接
鈦,鋯,不銹鋼,雙相金屬和其他活性金屬和合金。
液態金屬和合金對氧氣,氮氣和氫氣等氣體的親和力意味著惰性氣
體保護在焊接過程中至關重要。
在焊接鈦,鋯,不銹鋼和雙相鋼時,TrailingShield®2.0™的使用將
在焊炬移開后一段時間內,用惰性氣體保護層覆蓋住熱金屬,從而
保護焊接面。 認真使用并遵守這些說明可幫助您進行零色焊縫。
不銹鋼和雙相鋼等在氧氣的存在下會氧化,焊渣和重氧化物必須清
除掉。 使用TrailingShield®2.0™可以避免冗長而昂貴的工作。
不僅對于熔池,而且對于焊炬后的熱固體金屬,都需要惰性氣體保
護。 這就是TrailingShield®2.0™焊接拖罩的作用。
TrailingShield®2 .0™保護拖罩可 以立即使用,只 需將
使用的焊炬和氣 源連接即可。
裝配焊接拖罩 PAGE 5
OD(管道外彎) / ID(管道內彎)型的TrailingShield®2.0™都是根
據要焊接的管道或容器的確切直徑制成的,其輪廓與外部或內部焊
接的管道相匹配。
FL(直板型)拖罩可用于直板的焊接。 您已經訂購
了TrailingShield®2.0™使其適合MIG / TIG焊炬噴嘴或等離子炬噴
嘴,以進行手動或自動焊接,因此連接到TrailingShield®2.0™的萬
能夾應符合您的要求。
如果萬能夾尺寸和焊槍尺寸不匹配,您可以用合適尺寸的萬能夾替
換掉原有的夾子以適配自己的焊槍。
連接保護氣體 PAGE 6
如您所見,TrailingShield®2.0™具有自己的藍色管線和連接,您需
要將提供的配件連接到合適的氬氣供應源上。 提供的連接是公
接頭,母接頭是為了確保您的氬氣管線具有切斷能力。
如有必要,可以卸下我們提供的公接頭并使用您自己的連接器。
將TrailingShield®2.0™連接到相應的噴嘴后,用膠帶覆蓋
住TrailingShield®2.0™頂部的護罩和噴嘴之間的間隙,這是為了屏
蔽焊炬和護罩之間的小氣隙,防止空氣進入。
側裙由硅橡膠制成,可承受高達230°C的溫度。
這些側裙終會被燒毀,損壞和磨損,您可以
通過TiTech Production AS購買替換側裙或一定
長度的側裙硅膠條。
與半透明的側裙相比,我們新的白色硬質硅膠側裙適合更高的熱量
輸入應用。 如果側裙被燒毀,則可以將其拆下并以未損壞的一面朝
內的方式更換。
保護氣體 PAGE 7
始終確保您的惰性吹掃氣源是質量受控的氣源,可為您提供合適程
度的純度以進行手頭的焊接作業。
例如,鈦焊接應用氬氣保護,氬氣的純度為99.9995%,即雜質含量
為5 ppm。
對于不銹鋼焊接,可以將規格放寬一個數量級,即純度為99.995%或
雜質為50 ppm。
如果您的焊接規范允許,則可以將氬氣/氫氣混合氣體用于不銹
鋼(不是鈦或鋯)焊接。 氫有助于“清除”殘留在焊接空間中的氧原
子。
如果您使用較低等級的氬氣,則TrailingShield®2.0™可能無法提供預
期的效果。
氣體流量 PAGE 8
您可以將氣體流速設置為5-10L/m。 這將取決于材料,其厚度,氣
體類型和焊機的速度。 由于護罩內有三層不銹鋼網,因此流速也可
能更高,從而提供平滑,層流,無湍流的流動。
將氣體透鏡安裝到焊炬中,可以更加均勻分布保護氣體。 注意不要
使用酚醛或塑料噴嘴,以免焊縫被碳污染。
如果您購買了TrailingShield®2.0™ AUTO進行自動焊接,則可能希
望使用更大流量的氣體保護。 根據經驗,如果焊接速度為15-25英
寸/分鐘(380-630mm / min),焊接電流為325-360安培,則氣體流
速為60 cfh(28 L/m) 。
故障解決 PAGE 9
出現焊縫氧化時,在確保了焊接氣體的質量前提下,您仍應檢查保
護氣體連接和軟管。 如果可能,測量從TrailingShield®2.0™排放出
來的的氬氣的質量
如果您無法檢測吹掃氣體的質量,請將焊炬及
其TrailingShield®2.0™放在一塊材料上,并進行小的線性焊接,通
常長½英寸,確保預吹掃時間為 至少20秒,后吹掃時間約為30秒。
如果在此步驟之后焊縫不光亮,則可以假設軟管連接處有泄漏或氣
體質量不理想。
除非被濫用,例如在潮濕的環境中使用,TrailingShield®2.0™本身
不太可能會導致氧化焊縫。
如果對TrailingShield®2.0™的清潔度有任何疑問,請卸下側裙和任
何其他橡膠或塑料配件,然后將TrailingShield®2.0™放入烤箱中烘
烤,溫度不高于100?C(212?F),持續1 小時,這將確
保TrailingShield®2.0™內部的所有揮發性產品都能蒸發掉,并使內
部清潔干燥。
如果已經進行了所有此類測試后仍然存在氧化焊縫,請退回產
品,我們將在我們的焊接實驗室為您進行測試。
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