想必想了解壓力變送器的用戶，都會從其原理開始學習：
當壓力直接作用在測量膜片的表面，使膜片產生微小的形變，測量膜片上的高精度電路將這個微小的形變變換成為與壓力成正比的高度線性、與激勵電壓也成正比的電壓信號，然后采用芯片將這個電壓信號轉換為工業標準的4-20mA電流信號或者1-5V電壓信號。 由于測量膜片采用標準話集成電路，內部包含線性及溫度補償電路，所以可以做到高精度和高穩定性，變送電路采用的兩線制芯片，可以保證輸出兩線制4-20mA電流信號。
壓力變送器采用進口擴散硅或陶瓷壓阻傳感器作為壓力檢測元件，采用微熔技術，利用高溫玻璃將微加工硅壓敏電阻熔化在不銹鋼膜片上。玻璃粘接工藝避免了溫度、濕度、機械疲勞和介質對膠水和材料影響，從而提高了傳感器在工業環境中的長期穩定性能。*的工藝和自動化產線保證了產品的穩定可靠，良好的適應性可以同您的設備共同應對各種復雜環境，產品輸出形式多樣、壓力接口可以提供定制，較大限度的滿足您的應用要求。
壓力變送器是把帶隔離的硅壓阻式壓力敏感元件封裝于不銹鋼殼體內制作而成。它能將感受到的液體或氣體壓力轉換成標準的電信號對外輸出，壓力變送器廣泛應用于供/排水、熱力、石油、化工、冶金等工業過程現場測量和控制。
壓力變送器有多種輸出方式,數字輸出方式有:1C。模擬輸出方式有:電壓(0-5V),電流(4-20mA)和PwM波形。可以同時采集和輸出兩路信號的信息,一路為壓力信號:另一路為溫度傳感器信號。壓力變送器是一種將壓力轉換成氣動信號或電動信號進行控制和遠傳的設備。
壓力變送器電路檢查：
1.接通電源，在給定輸入壓力信號后，檢查變送器輸出端電壓信號的狀態。若無輸出電壓，應首先檢查電源電壓是否正常；是否符合供電要求；電源與變送器及負載設備之間有無接線錯誤。如果變送器接線端子上無電壓或極性接反均可造成變送器無電壓信號輸出。排除上述原因，則應進一步檢查放大器板線路中元件有無損壞問題；線路板接插件有無接觸不良現象，可采取對照正常儀表的測量電壓與故障儀表對應的測量電壓相比較的方法，確定故障點，必要的情況下可更換有故障的放大器板。在對流量型變送器檢查時，對J型放大器板應特別要注意采取防靜電措施。
2.接通電源，在給定輸入壓力信號后，若變送器輸出過高(大于10VDC)，或輸出過低(小于2.0VDC)，且改變輸入壓力信號和調整零點、量程螺釘時輸出均無反應。對于這類故障，除檢查變送器測量部分敏感部件有無異常外，應檢查變送器放大器板上“振蕩控制電路部分”工作正常與否。高頻變壓器T1-12之間正常峰值電壓應為25~35VP-P；頻率約為32kHz。其次檢查放大器板上各運算放大器的工作狀況；各部分的元器件有無損壞問題等。此類故障需要更換放大器板。
3.壓力變送器在線路設計和工藝裝配質量上要求都十分嚴格，在實際使用中對出現的線路故障，經檢查確認后好與生產廠家聯系更換其故障線路板，以確保儀表長期工作的穩定性和可靠性。
在如今的生產過程中，壓力變送器的穩定性和可靠性已成為生產過程的有力保障。如若出現計量錯誤或更大的故障，那么隨之而來的經濟損失將是無法估量的。下面我們就來了解一下石化行業對壓力變送器的要求。
通常，壓力變送器的測量會隨著工作環境和靜壓的變化而發生漂移。在一些微小的壓力或者差壓測量場合，這個漂移很可能是比較嚴重的。在不同的工作條件下，得到相對正確的測量，從而維護生產的穩定和保證工藝的一致，是壓力變送器穩定性的體現，也是石化行業對壓力變送器穩定性的要求。
在穩定性和可靠性基礎上，高精度是石化行業對壓力變送器的更高需求。控制的準確度取決于控制過程中測量的精度。測量精度越高，控制準確度也就越高。目前，多數壓力變送器的精度達到0.075%，可以滿足石化行業測量精度要求。
目前壓力變送器在石油業、工業自動化控制和環境保護領域得到了普遍的應用，了解壓力變送器的工作原理，也是方便以后對壓力變送故障方便進行快速維修，保障壓力變送器安全穩定工作也是保障工業生產的穩定快速發展，同時也是保障人生安全的一部分。
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