壓力變送器的使用比較廣泛，它能夠通過變送器兩端的壓力快速的起到測量的作用，通過不同的壓力接口以及正壓和負壓的兩端，便可以在很短的時間內得到標準的電流信號，這樣就能夠起到增強效率的作用，以及在長時間的使用下可以更加的穩(wěn)定。壓力變送器是由測量膜片與兩側絕緣片上的電極各組成一個電容器。當兩側壓力不一致時，致使測量膜片產(chǎn)生位移，其位移量和壓力差成正比，故兩側電容量就不等，通過振蕩和解調環(huán)節(jié)。
壓力變送器的發(fā)展趨勢，智能化發(fā)展，由于集成化的出現(xiàn),在集成電路中可添加一些微處理器,使得變送器具有自動補償、通訊、自診斷、邏輯判斷等功能。集成化：壓力變送器已經(jīng)越來越多的與其它測量用變送器集成以形成測量和控制系統(tǒng)。集成系統(tǒng)在過程控制和工廠自動化中可提高操作速度和效率。小型化：市場對小型壓力變送器的需求越來越大，這種小型變送器可以工作在惡劣的環(huán)境下，并且只需要很少的保養(yǎng)和維護，對周圍的環(huán)境影響也很小，可以放置在人體的各個重要器官中收集資料，不影響人的正常生活。標準化：變送器的設計與制造已經(jīng)形成了一定的行業(yè)標準。廣泛化：壓力變送器的另一個發(fā)展趨勢是正從機械行業(yè)向其它領域擴展，例如:汽車元件、醫(yī)療儀器和能源環(huán)境控制系統(tǒng)。
壓力變送器圖片
壓力變送器正確安裝方法：
(1)通過適當?shù)膬x表，在普通大氣壓和標準溫度條件下，核實壓力傳感器的頻率反應值。
(2)核實壓力傳感器的編碼與相應的頻率反應信號的正確性。
壓力變送器為了確定壓力傳感器的編號和具體安裝位置，需按充氣網(wǎng)的各個充氣段來考慮。
1.壓力傳感器必須沿著線纜進行安裝，安裝在線纜接頭處。
2.每條線纜裝設壓力傳感器不少于4個，靠近局的兩個壓力傳感器，相距不應大干200m。
3.每條線纜的始端和末端分別安裝1個。
4.每條線纜的分支點應裝1個，如果兩個分支點相距較近(小于100 m)，可只裝1個。
5.線纜敷設方式(架空、地下)改變處應裝1個
6.對無分支的線纜，因壘線的線纜程式一致，壓力傳感器的安裝隔距不大干500m，并使其總數(shù)不少于4個。
7.為了便于確定壓力傳感器故障點，除在起點安裝壓力傳感器外，距起點150~200m處，還要另外安裝1個當然在設計中，一定要考慮經(jīng)濟與技術的因素，在不需要安裝壓力傳感器的地方，則應不必安裝。
在工業(yè)儀器的生產(chǎn)創(chuàng)新中，考慮到實際生產(chǎn)的需要，必須要注重有實用的功能和高精密性的專業(yè)標準。壓力變送器作為擁有實用性功能的儀器產(chǎn)品，在不同的環(huán)境中，對壓力信息進行及時的傳遞，是可以帶給生產(chǎn)更好幫助的選擇與設計，而且在保證有很好的產(chǎn)品質量方面，以品牌化的生產(chǎn)為基礎，已經(jīng)成為工業(yè)儀器非常符合實際應用需要的選擇。
壓力變送器系列儀器要有較高精密性的功能，就是保證可以在信息傳遞，數(shù)據(jù)傳輸?shù)倪^程中，可以有更好表現(xiàn)，發(fā)揮更重要的作用，所以實踐應用選擇精密性高的儀器，就成為非常必要的選擇標準。
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