壓力變送器是把氣體或液體的壓力轉換為可使用的電信號的器件。壓力變送器按接線方式，可分二線制，三線制，四線制。顧客看到的應該是四線制的壓力變送器。兩根電源線，兩根信號線。電源接24v直流電，簡單的檢測方法是用一只電流表或電壓表，接信號線兩端。電源接上后，電流表會有4ma電流或電壓表有0v或1V電壓。現在的變送器一般都有4個接線端子，兩個是接線的，另外兩個不用接線，變送器的DC24V電源線同時就是4～20mA的信號反饋線，也就是說，你的二次表或者DAS(數據采集系統)的AI點要帶DC24V輸出。
壓力變送器采用進口擴散硅或陶瓷芯體作為壓力檢測元件，傳感器信號經高性能電子放大器轉換成0-10mA或4-20mA統一輸出信號。壓力變送器能與各種型號的動圈式指示儀、數字壓力表、電子電位差計配套使用，壓力變送器也能與各種自動調節系統或計算機系統配套使用。壓力變送器可替代傳統的遠傳壓力表，霍爾元件、差動變送器，并具有DDZ-Ⅱ及DDZ-Ⅲ型變送器性能。
壓力變送器測量原理是：流程壓力和參考壓力分別作用于集成硅壓力敏感元件的兩端，其差壓使硅片變形(位移很小，僅μm級)，以使硅片上用半導體技術制成的全動態惠斯登電橋在外部電流源驅動下輸出正比于壓力的mV級電壓信號。由于硅材料的強性，所以輸出信號的線性度及變差指標均很高。工作時，壓力變送器將被測物理量轉換成mV級的電壓信號，并送往放大倍數很高而又可以互相抵消溫度漂移的差動式放大器。放大后的信號經電壓電流轉換變換成相應的電流信號，再經過非線性校正，zui后產生與輸入壓力成線性對應關系的標準電流電壓信號。
壓力變送器圖片
一般壓力變送器有四個無法避免的誤差，小編為大家整理提供：
1、線性誤差：這是一個對壓力變送器初始誤差影響較小的因素，該誤差的產生原因在于硅片的物理非線性，但對于帶放大器的傳感器，還應包括放大器的非線性。
2、偏移量誤差：由于壓力傳感器在整個壓力范圍內垂直偏移保持恒定，因此變換器擴散和激光調節修正的變化將產生偏移量誤差。
3、滯后誤差：在大多數情形中，壓力傳感器的滯后誤差*可以忽略不計，因為硅片具有很高的機械剛度。一般只需在壓力變化很大的情形中考慮滯后誤差。
4、還有靈敏度誤差：產生誤差大小與壓力成正比。如果設備的靈敏度高于典型值，靈敏度誤差將是壓力的遞增函數。如果靈敏度低于典型值，那么靈敏度誤差將是壓力的遞減函數。該誤差的產生原因在于擴散過程的變化。
以上4點誤差是我們無法避免的，我們現在只能盡量選擇zui高精度自己的壓力變送器，利用好的生產設備和高技術的產品來降低這些誤差，還可以先在出廠時進行誤差校準，盡量減少誤差來到的影響。
壓力變送器安裝維護：
1、檢查安裝孔的尺寸：只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損，通常可以采用安裝孔測量儀對安裝孔進行檢測，以做出適當的調整。
2、保持安裝孔的清潔：保持安裝孔的清潔對保證設備的正常運行來說十分重要。避免測量介質在傳感器表面的硬化。
3、選擇恰當的位置：壓力變送器的安裝位置應無顆粒物質對傳感器膜片的摩擦，選擇測量介質流動形態比較穩定的位置。
4、仔細清潔；進行清潔時，應該使用不會產生磨損的軟布來擦拭其頂部，同時傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機和導套清理干凈。
5、保持干燥：盡管傳感器的電路設計能夠經受苛刻的擠出加工環境，但是多數傳感器也不能防水，在潮濕的環境下也不利于正常運行。因此，需要保證不會滲漏，否則會對傳感器造成不利影響。如果傳感器不得不暴露在水中或潮濕的環境下，就要選擇具有*防水性的特殊傳感器。
6、避免低溫干擾：在低溫環境下拆除傳感器，應確保溫度足夠高，使傳感器上附著的介質于軟化狀態下，以確保不會損壞壓力變送器。
7、防止壓力過載：即使壓力變送器測壓范圍的過載設計zui高能夠達到50%(超出zui大量程的比率)，從設備運行的安全角度考慮也應該盡量避免冒險，選擇被測壓力處于量程范圍之內的傳感器。在通常情況下，所選傳感器的*量程應該是被測壓力的2倍，這樣即使擠出機在*的壓力下運行，也能避免壓力變送器受到損壞。壓力變送器要求每周檢查一次，每個月檢驗一次，主要是清除儀器內的灰塵，對電器元件認真檢查，對輸出的電流值要經常校對，壓力變送器內部是弱電，一定要同外界強電隔開。
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