油炸膨化食品zui先起源于馬來西亞，是在許多東南亞國家頗受歡迎的一種酥脆型食品。隨著世界各國食品工業(yè)的不斷交往與滲透，這種油炸膨化食品作為一種風味食品逐漸風行西
方。

 
    膨化技術(shù)使淀粉*熟化，內(nèi)部呈多孔狀，水溶性質(zhì)增加，有利于胃腸消化酶的滲入，從而提高了營養(yǎng)素的消化吸收率。這個過程中的主要影響因素，包括以下三個方面：
 
 (1)糊化：糊化就是讓淀粉粒在適當溫度下(60～80℃ )在水中溶漲和分裂，形成均勻糊狀溶液。充分糊化但又沒有解體的淀粉，分子間氫鏈大量斷開并充分吸水，為下一步老化時淀粉粒高度晶化包住水分，從而為造成可觀的膨化度奠定基礎。
 
(2)老化：膨化后的淀粉在2 ～ 4℃下放置1.5 ～ 2天變成不透明的淀粉。在老化過程中，糊化時吸收的水分被包入淀粉的微晶結(jié)構(gòu)。在高溫油炸時，造成淀粉微晶粒中水分急劇汽化噴出，使淀粉組織膨脹，形成多孔、疏松結(jié)構(gòu)，達到膨化的目的。
 
(3)干燥：產(chǎn)品中水分含量直接影響到產(chǎn)品膨化度的大小，所以干燥后的水分含量控制是非常重要的。如果干燥后制品中水分含量過多，油炸膨化時，很難在短時間內(nèi)將水分排出，造成制品膨化不起來，口感發(fā)軟，破壞了產(chǎn)品的特色；若水分含量太低，油炸時又很難在短時內(nèi)形成足夠的噴射蒸汽將食品組織膨脹起來，也會降低產(chǎn)品的膨化度。

 
 通過以上因素可見，測量和控制膨化食品中的水分含量非常重要，這直接影響了產(chǎn)品的口感。而膨化食品水分測量的zui直接方式是重量法， 即烘箱干燥法。在中國，許多的食品企業(yè)傾向于使用德國Binder烘箱來檢測水分含量。
 
 Binder烘箱其核心技術(shù)，即APT.Line內(nèi)腔預熱技術(shù)，可使得內(nèi)腔的溫度達到高度均勻，突破了傳統(tǒng)型加熱系統(tǒng)一直難以克服的上下溫差瓶頸，從而為食品膨化過程提供了更高的效率與精度。