疏水閥的工作原理
疏水閥是用于蒸汽管網及設備中，能自動排出凝結水、空氣及其它不凝結氣體，并阻水蒸汽泄漏的閥門。
根據蒸汽疏水閥工作原理的不同，蒸汽疏水閥可化為以下三種類型：
機械型：依靠蒸汽疏水閥內凝結水液衛高度的變化而動作，包括：
浮球式：浮子為封閉的空心球體
敞口向上浮子式：浮子為開口向上的桶型
敞口向下浮子式：浮子為開口向下的桶型
熱靜力型：依靠液體溫度的變化而動作，包括：
雙金屬片：敏感原件為雙金屬片
蒸汽壓力式：敏感原件為波紋管或墨盒，內部充入揮發性液體
熱動力型：依靠液體的熱動力學性質的變化而動作。
圓盤式：由于在相同的壓力下，液體與氣體的流速不同，所產生的不同的動，靜壓力，驅使圓盤閥片動作
脈沖式：由于不同溫度的凝結水通過兩極串連節流孔板式，坐在兩極節流孔板之間形的不同壓力，驅使閥瓣動作。
疏水閥在蒸汽加熱系統中起到阻汽排水作用，選擇合適的疏水閥，可使蒸汽加熱設備達到zui高工作效率。要想達到的效果，就要對各種類型疏水閥的工作性能、特點進行全面的了解。
疏水閥的品種很多，各有不同的性能。選用疏水閥時，首先應選其特性能滿足蒸汽加熱設備的*運行，然后才考慮其他客觀條件，這樣選擇你所需要的疏水閥才是正確和有效的。
疏水閥要能“識別”蒸汽和凝結水，才能起到阻汽排水作用。“識別” 蒸汽和凝結水基于三個原理：密度差、溫度差和相變。于是就根據三個原理制造出三種類型的疏水閥：分類為機械型、熱靜力型、熱動力型。

蒸汽疏水閥的概述
蒸汽疏水閥是用于蒸汽供熱設備和蒸汽管道上，能自動地排除蒸汽使用設備和管道中的冷凝水、空氣及其它不可凝結的氣體，并能防止蒸汽泄漏的自動閥門。蒸汽廣泛地應用于工業生產和生活設施中，無論在蒸汽的輸送管道系統，還是利用蒸汽來進行加熱、干燥、保溫、消毒、蒸煮、濃縮、換熱、采暖、空調等工藝，過程中所產生的冷凝水都需要通過蒸汽疏水閥排除，而不允許蒸汽泄漏。 蒸汽疏水閥性能的優劣，對于蒸汽系統的正常運行，用汽設備熱效率的提高及能源的合理利用等方面具有至關重要的作用。
一、國內蒸汽疏水閥現狀概述
蒸汽疏水閥是用于蒸汽供熱設備和蒸汽管道上，能自動地排除蒸汽使用設備和管道中的冷凝水、空氣及其它不可凝結的氣體，并能防止蒸汽泄漏的自動閥門。蒸汽廣泛地應用于工業生產和生活設施中，無論在蒸汽的輸送管道系統，還是利用蒸汽來進行加熱、干燥、保溫、消毒、蒸煮、濃縮、換熱、采暖、空調等工藝，過程中所產生的冷凝水都需要通過蒸汽疏水閥排除，而不允許蒸汽泄漏。蒸汽疏水閥性能的優劣，對于蒸汽系統的正常運行，用汽設備熱效率的提高及能源的合理利用等方面具有至關重要的作用。特別是在煤、石油及天然氣等一次能源日益減少的情況下，世界各國政府都將節約能源和開發新能源作為重要的國策。而蒸汽疏水閥在蒸汽使用系統的節能方面起著不可忽視的關鍵作用。
二、各種蒸汽
當蒸汽冷凝時，它會釋放出汽化的能量（潛熱能）而形成冷凝水。冷凝水只含有飽和溫度下水所含有的能量（顯熱能）。但是為了確保蒸汽系統中維持zui大的熱傳導效率，此冷凝水必須排出系統之外，另外從鍋爐中產生的一些不凝性氣體和空氣以及蒸汽系統起動時管道內的空氣也必須排出蒸汽系統，但同時必須保留有用的蒸汽，這些功能就是由一種自動裝置 - 蒸汽疏水閥來完成。蒸汽疏水閥有各種不同的疏水方式，有些是感應密度的變化（如機械式）而動作，有些是感應溫度的變化而動作排放，而有些是受通過它們的熱態冷凝水本身的靜壓及動壓之變化而感應開關的。

浮球式疏水閥種類
1、自由浮球式疏水閥的結構簡單，內部只有一個活動部件精細研磨的不銹鋼空心浮球，既是浮子又是啟閉件，無易損零件，使用壽命很長，YQ疏水閥內部帶有Y系列自動排空氣裝置，非常靈敏，能自動排空氣，工作質量高。設備剛啟動工作時，管道內的空氣經過Y系列自動排空氣裝置排出，低溫凝結水進入疏水閥內，凝結水的液位上升，浮球上升，閥門開啟，凝結水迅速排出，蒸汽很快進入設備，設備迅速升溫，Y系列自動排空氣裝置的感溫液體膨脹，自動排空氣裝置關閉。疏水閥開始正常工作，浮球隨凝結水液位升降，阻汽排水。自由浮球式疏水閥的閥座總處于液位以下，形成水封，無蒸汽泄漏，節能效果好。zui小工作壓力0.01Mpa，從0.01Mpa至zui高使用壓力范圍之內不受溫度和工作壓力波動的影響，連續排水。能排飽和溫度凝結水，zui小過冷度為0℃，加熱設備里不存水，能使加熱設備達到*換熱效率。背壓率大于85%，是生產工藝加熱設備的疏水閥之一。
2、自由半浮球式疏水閥：
自由半浮球式疏水閥只有一個半浮球式的球桶為活動部件，開口朝下，球桶即是啟閉件，又是密封件。整個球面都可為密封，使用壽命很長，能抗水錘，沒有易損件，*，經久耐用，無蒸汽泄漏。背壓率大于80%，能排飽和溫度凝結水，zui小過冷度為0℃，加熱設備里不存水，能使加熱設備達到*換熱效率。當裝置剛啟動時，管道內的空氣和低溫凝結水經過發射管進入疏水閥內，閥內的雙金屬片排空元件把球桶彈開，閥門開啟，空氣和低溫凝結水迅速排出。當蒸汽進入球桶內，球桶產生向上浮力，同時閥內的溫度升高，雙金屬片排空元件收縮，球捅漂向閥口，閥門關閉。當球桶內的蒸汽變成凝結水，球桶失去浮力往下沉，閥門開啟，凝結水迅速排出。當蒸汽再進入球桶之內，閥門再關閉，間斷和連續工作。
3. 桿浮球式疏水閥：
杠桿浮球式疏水閥基本特點與自由浮球式相同，內部結構是浮球連接杠桿帶動閥心，隨凝結水的液位升降進行開關閥門。杠桿浮球式疏水閥利用雙閥座增加凝結水排量，可達到體積小排量大，zui大疏水量達100噸/小時，是大型加熱設備的疏水閥。

機械型疏水閥技術
機械型也稱浮子型，是利用凝結水與蒸汽的密度差，通過凝結水液位變化，使浮子升降帶動閥瓣開啟或關閉，達到阻汽排水目的。機械型疏水閥的過冷度小，不受工作壓力和溫度變化的影響，有水即排，加熱設備里不存水，能使加熱設備達到*換熱效率。zui大背壓率為80%，工作質量高，是生產工藝加熱設備的疏水閥。
機械型疏水閥有自由浮球式、自由半浮球式、扛桿浮球式、倒吊（置）桶式等-----
1. 自由浮球式疏水閥：
自由浮球式疏水閥的結構簡單，內部只有一個活動部件精細研磨的不銹鋼空心浮球，既是浮子又是啟閉件，無易損零件，使用壽命很長，疏水閥內部帶有Y系列自動排空氣裝置，非常靈敏，能自動排空氣，工作質量高。
設備剛啟動工作時，管道內的空氣經過Y系列自動排空氣裝置排出，低溫凝結水進入疏水閥內，凝結水的液位上升，浮球上升，閥門開啟，凝結水迅速排出，蒸汽很快進入設備，設備迅速升溫，Y系列自動排空氣裝置的感溫液體膨脹，自動排空氣裝置關閉。疏水閥開始正常工作，浮球隨凝結水液位升降，阻汽排水。自由浮球式疏水閥的閥座總處于液位以下，形成水封，無蒸汽泄漏，節能效果好。zui小工作壓力0.01Mpa，從0.01Mpa至zui高使用壓力范圍之內不受溫度和工作壓力波動的影響，連續排水。能排飽和溫度凝結水，zui小過冷度為0℃，加熱設備里不存水，能使加熱設備達到*換熱效率。背壓率大于85%，是生產工藝加熱設備的疏水閥之一。
2. 自由半浮球式疏水閥：
自由半浮球式疏水閥只有一個半浮球式的球桶為活動部件，開口朝下，球桶即是啟閉件，又是密封件。整個球面都可為密封，使用壽命很長，能抗水錘，沒有易損件，*，經久耐用，無蒸汽泄漏。背壓率大于80%，能排飽和溫度凝結水，zui小過冷度為0℃，加熱設備里不存水，能使加熱設備達到*換熱效率。
當裝置剛啟動時，管道內的空氣和低溫凝結水經過發射管進入疏水閥內，閥內的雙金屬片排空元件把球桶彈開，閥門開啟，空氣和低溫凝結水迅速排出。當蒸汽進入球桶內，球桶產生向上浮力，同時閥內的溫度升高，雙金屬片排空元件收縮，球捅漂向閥口，閥門關閉。當球桶內的蒸汽變成凝結水，球桶失去浮力往下沉，閥門開啟，凝結水迅速排出。當蒸汽再進入球桶之內，閥門再關閉，間斷和連續工作。
3. 扛桿浮球式疏水閥：
扛桿浮球式疏水閥基本特點與自由浮球式相同，內部結構是浮球連接杠桿帶動閥心，隨凝結水的液位升降進行開關閥門。扛桿浮球式疏水閥利用雙閥座增加凝結水排量，可達到體積小排量大，zui大疏水量達100噸/小時，是大型加熱設備的疏水閥。
4. 倒吊（置）桶疏水閥：
倒吊（置）桶疏水閥內部是一個倒吊桶為液位敏感件，吊桶開口向下，倒吊桶連接杠桿帶動閥心開閉閥門。倒吊桶式疏水閥能排空氣，不怕水擊，抗污性能好。過冷度小，漏汽率小于3%，zui大背壓率為75%，連接件比較多，靈敏度不如自由浮球式疏水閥。因倒吊（置）桶疏水閥是靠蒸汽向上浮力關閉閥門，工作壓差小于0.1MPA時，不適合選用。
當裝置剛啟動時，管道內的空氣和低溫凝結水進入疏水閥內，倒吊桶靠自身重量下墜，倒吊桶連接杠桿帶動閥心開啟閥門，空氣和低溫凝結水迅速排出。當蒸汽進入倒吊桶內，倒吊桶的蒸汽產生向上浮力，倒吊桶上升連接杠桿帶動閥心關閉閥門。倒吊桶上開有一小孔，當一部份蒸汽從小孔排出，另一部份蒸汽產生凝結水，倒吊桶失去浮力，靠自身重量向下沉，倒吊桶連接杠桿帶動閥心開啟閥門，循環工作，間斷排水。
5. 組合式過熱蒸汽疏水閥：
組合式過熱蒸汽疏水閥有兩個隔離的閥腔，由兩根不銹鋼管連通上下閥腔，它是由浮球式和倒吊（置）桶疏水閥的組合，該閥結構*合理，在過熱、高壓、小負荷的工作狀況下，能夠及時地排放過熱蒸汽消失時形成的凝結水，有效地阻止過熱蒸汽泄漏，工作質量高。zui高允許溫度為600℃，閥體為全不銹鋼，閥座為硬質合金鋼，使用壽命長，是過熱蒸汽疏水閥，取得兩項國家，*。
當凝結水進入下閥腔，副閥的浮球隨液位上升，浮球封閉進汽管孔。凝結水經進水導管上升到主閥腔，倒吊桶靠自重下墜，帶動閥心打開主閥門，排放凝結水。當副閥腔的凝結水液位下降時，浮球隨液位下降，副閥打開。蒸汽從進汽管進入上主閥腔內的倒吊桶里，倒吊桶產生向上的浮力，倒吊桶帶動閥心關閉主閥門。當副閥腔的凝結水液位再升高時，下一個循環周期又開始，間斷排水。

熱靜力疏水閥作用
這類疏水閥是利用蒸汽和凝結水的溫差引起感溫元件的變型或膨脹帶動閥心啟閉閥門。熱靜力型疏水閥的過冷度比較大，一般過冷度為15度到40度，它能利用凝結水中的一部分顯熱，閥前始終存有高溫凝結水，無蒸汽泄漏，節能*。是在蒸汽管道，伴熱管線、小型加熱設備，采暖設備，溫度要求不高的小型加熱設備上，的疏水閥 。
熱靜力型疏水閥有膜盒式、波紋管式、雙金屬片式------
1. 膜盒式式疏水閥：
膜盒式疏水閥的主要動作元件是金屬膜盒，內充一種氣化溫度比水的飽和溫度低的液體，有開閥溫度低于飽和溫度15℃和30℃兩種供選擇。膜盒式疏水閥的反應特別靈敏，不怕凍，體積小，耐過熱，任意位置都可安裝。背壓率大于80%，能排不凝結氣體，膜盒堅固，使用壽命長，維修方便，使用范圍很廣。
裝置剛起動時，管道出現低溫冷凝水，膜盒內的液體處于冷凝狀態，閥門處于開啟位置。當冷凝水溫度漸漸升高，膜合內充液開始蒸發，膜合內壓力上升，膜片帶動閥心向關閉方向移動，在冷凝水達到飽和溫度之前，疏水閥開始關閉。膜盒隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，起到阻汽排水作用。
2. 波紋管式疏水閥：
波紋管式疏水閥的閥芯不銹鋼波紋管內充一種汽化溫度低于水飽和溫度的液體。隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，該閥設有調整螺栓，可根據需要調節使用溫度，一般過冷度調整范圍低于飽和溫度15℃-40℃。背壓率大于70%，不怕凍，體積小，任意位置都可安裝，能排不凝結氣體，使用壽命長。
當裝置啟動時，管道出現冷卻凝結水，波紋管內液體處于冷凝狀態，閥心在彈簧的彈力下，處于開啟位置。當冷凝水溫度漸漸升高，波紋管內充液開始蒸發膨脹，內壓增高，變形伸長，帶動閥心向關閉方向移動，在冷凝水達到飽和溫度之前，疏水閥開始關閉，隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，阻汽排水。
3. 雙金屬片式疏水閥：
雙金屬片疏水閥的主要部件是雙金屬片感溫元件，隨蒸汽溫度升降受熱變形，推動閥心開關閥門。雙金屬片式疏水閥設有調整螺栓，可根據需要調節使用溫度，一般過冷度調整范圍低于飽和溫度15℃-30℃，背壓率大于70%，能排不凝結氣體，不怕凍，體積小，能抗水錘，耐高壓，任意位置都可安裝。雙金屬片有疲勞性，須要經常調整。
當裝置剛起動時，管道出現低溫冷凝水，雙金屬片是平展的，閥心在彈簧的彈力下，閥門處于開啟位置。當冷凝水溫度漸漸升高，雙金屬片感溫起元件開始彎曲變形，并把閥心推向關閉位置。在冷凝水達到飽和溫度之前，疏水閥開始關閉。雙金屬片隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，阻汽排水。

熱動力疏水閥特點
這類疏水閥根據相變原理，靠蒸汽和凝結水通過時的流速和體積變化的不同熱力學原理，使閥片上下產生不同壓差，驅動閥片開關閥門。因熱動力式疏水閥的工作動力來源于蒸汽，所以蒸汽浪費比較大。結構簡單、耐水擊、zui大背為50%，有噪音，閥片工作頻繁，使用壽命短。
熱動力型疏水閥有熱動力式（圓盤式）、脈沖式、孔板式。
1. 熱動力式疏水閥：
熱動力式疏水閥內有一個活動閥片，既是敏感件又是動作執行件。根據蒸汽和凝結水通過時的流速和體積變化的不同熱力學原理，使閥片上下產生不同壓差，驅動閥片開關閥門。漏汽率3%，過冷度為8℃-15℃。
當裝置啟動時，管道出現冷卻凝結水，凝結水靠工作壓力推開閥片，迅速排放。當凝結水排放完畢，蒸汽隨后排放，因蒸汽比凝結水的體積和流速大，使閥片上下產生壓差，閥片在蒸汽流速的吸力下迅速關閉。當閥片關閉時，閥片受到兩面壓力，閥片下面的受力面積小于上面的受力面積，因疏水閥汽室里面的壓力來源于蒸汽壓力，所以閥片上面受力大于下面，閥片緊緊關閉。當疏水閥汽室里面的蒸汽降溫成凝結水，汽室里面的壓力消失。凝結水靠工作壓力推開閥片，凝結水又繼續排放，循環工作，間斷排水。
2. 圓盤式蒸汽保溫型疏水閥：
圓盤式蒸汽保溫型疏水閥和熱動力式疏水閥相同，它在熱動力式疏水閥的汽室外面增加一層外殼。外殼內室和蒸汽管道相通，利用管道自身蒸汽對疏水閥的主汽室進行保溫。使主汽室的溫度不易降溫，保持汽壓，疏水閥緊緊關閉。當管線產生凝結水，疏水閥外殼降溫，疏水閥開始排水；在過熱蒸汽管線上如果沒有凝結水產生，疏水閥不會開啟，工作質量高。閥體為合金鋼，閥心為硬質合金，該閥zui高允許溫度為550℃，經久耐用，使用壽命長，是高壓、高溫過熱蒸汽疏水閥。
3. 脈沖式疏水閥：
脈沖式疏水閥有和兩個孔板根據蒸汽壓降變化調節閥門開關，即使閥門*關閉入口和出口也是通過*、第二個小孔相通，始終處于不*關閉狀態，蒸汽不斷逸出，漏汽量大。該疏水閥動作頻率很高，磨損厲害、壽命較短。體積小、耐水擊，能排出空氣和飽和溫度水，接近連續排水，zui大背壓25%，因此使用者很少。
4. 孔板式疏水閥：
孔板式疏水閥是根據不同的排水量，選擇不同孔徑的孔板控制排水量的目的。結構簡單，選擇不合適會出現排水不及或大量跑汽，不適用于間歇生產的用汽設備或冷凝水量波動大的用汽設備。

疏水閥的術語解釋
01、zui高允許壓力∶在給定溫度下疏水閥殼體能夠持久承受的zui高壓力
02、正常工作壓力∶在工作條件下疏水閥進口端的壓力
03、zui高工作壓力∶在正確動作條件下，疏水閥進口端zui高壓力，它由制造廠給定
04、zui低工作壓力∶在正確動作情況下，疏水閥進口端zui高低工作壓力
05、工作背壓∶在工作條件下疏水閥出口端的壓力
06、zui高工作背壓∶在zui高工作壓力下，能正確動作時疏水閥出口端zui高壓力
07、背壓率∶工作背壓與工作壓力的百分比
08、zui高背壓率∶zui高工作背壓與zui高工作壓力的百分比
09、工作壓差∶工作壓力與工作背壓的差值
10、zui大壓差∶工作壓力與工作背壓的zui大差值
11、zui小壓差∶工作壓力與工作背壓的zui小差值
12、工作溫度∶在工作條件下疏水閥進口端的溫度
13、zui高工作溫度∶與zui高工作壓力相對應的飽和溫度
14、zui高允許溫度∶在給定溫度下疏水閥殼體能夠持久承受的zui高溫度
15、開閥溫度∶在排水溫度試驗時，疏水閥開啟時的進口溫度
16、關閥溫度∶在排水溫度試驗時，疏水閥關閉時的進口溫度
17、排水溫度∶疏水閥能連續排放熱凝結水的溫度
18、zui高排水溫度∶在zui高工作壓力下疏水閥能連續排放熱凝結水的zui高溫度
19、過冷度∶凝結水溫度與相應壓力下飽和溫度之差的值
20、開閥過冷度∶開閥溫度與相應壓力下飽和度之差的值
21、關閥過冷度∶關閥溫度與相應壓力下飽和溫度之差的值
22、zui大過冷度∶開閥過冷度中的zui大值
23、zui低過冷度∶關閥過冷度中的zui大值
24、冷凝結水排量∶在給定壓差和20度條件下疏水閥一小時內能排出凝結水的zui大重量
25、熱凝結水排量∶在給定壓差和溫度下疏水閥一小時內能排出凝結水的zui大重量
26、漏汽量∶單位時間內疏水閥漏出新鮮蒸氣的量
27、無負荷漏汽量∶疏水閥前處于*飽和蒸氣條件下的漏汽量
28、有負荷漏汽量∶在給定負荷率下，蒸汽疏水閥的漏汽量
29、無負荷漏汽率∶無負荷漏汽量與相應壓力下zui大熱凝結水排量的百分比
30、有負荷漏汽率∶有負荷漏汽量與試驗時間內實際熱凝結水排量的百分比
31、負荷率∶試驗時間內的實際熱凝結水排量與試驗壓力下zui大熱凝結水排量的百分比

疏水閥的安裝說明
疏水閥安裝是否合適，對疏水閥的正常工作和設備的生產效率都有直接有影響。 安裝疏水閥必須按正規安裝要求、才能使疏水閥和設備達到*工作效率。
1、在安裝疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道，清除管道中的雜物。
2、疏水閥前應安裝過濾器，確保疏水閥不受管道雜物的堵塞，定期清理過濾器。
3、疏水閥前后要安裝閥門，方便疏水閥隨時撿修。
4、凝結水流向要與疏水閥安裝箭頭標志一致。
5、疏水閥應安裝在設備出口的zui低處，及時排出凝結水，避免管道產生汽阻。
6、如果設備的zui低處沒有位置安裝疏水閥，應在出水口zui低位置加個反水彎（凝結水提升接頭），把凝結水位提升后再裝疏水閥，以免產生汽阻。
7、疏水閥的出水管不應浸在水里。（如果浸在水里，應在彎曲處鉆個孔，破壞真空，防止沙土回吸。）
8、機械型疏水閥要水平安裝。
9、蒸汽疏水閥不要串聯安裝。
10、每臺設備應該各自安裝疏水閥。
11、熱靜力型疏水閥前需要有一米以上不保溫的過冷管，其它形式疏水閥應盡量靠近設備。
12、滾筒式烘干（帶虹吸管型）設備選用疏水閥時請注明：選用帶防汽阻裝置的疏水閥，避免設備產生汽鎖。
13、疏水閥后如有凝結水回收，疏水閥出水管應從回收總管的上面接入總管，減少背壓，防止回流。
14、疏水閥后如有凝結水回收，不同壓力等級的管線要分開回收。
15、疏水閥后凝結水回收總管不能爬坡，會增加疏水閥的背壓。
16、疏水閥后凝結水進入回收總管前要安裝止回閥，防止凝結水回流。
17、在蒸汽管道上裝疏水閥，主管道要設一個接近主管道半徑的凝結水集水井，然后再用小管引至疏水閥。
18、機械型疏水閥長期不用，要卸下排污螺絲把里面的水放掉，以防冰凍。
19、發現疏水閥跑汽，要及時排污和清理過濾網，根據實際使用情況勤檢查，遇有故障隨時修理。每年至少要檢修一次，清除里面的雜質。
疏水閥在整個蒸汽系統中被認為是個小配件，但對系統工作和經濟運行影響很大，所以疏水閥的維護和檢修也是至關重要的，只有充分重視疏水閥在生產上的重要作用。勤檢修，使疏水閥經常處在良好的工作狀態下，才能保證達到*節能效果和提高經濟效益。

疏水閥制造與標準
GB/T12248-1989  蒸汽疏水閥術語 Automatic steam traps—Definition of technical terms
GB/T12247-1989  蒸汽疏水閥分類 Automatic steam traps—Classification
GB/T12249-1989  蒸汽疏水閥標志 Automatic steam traps—Marking
GB/T12712-1991  蒸汽供熱系統凝結水回收及蒸汽疏水閥技術管理要求 The requirements for supervision of recovery of conde nsate from steam heating system and technique of auto matic steam traps
JB/T53169-1994  蒸汽疏水閥 產品質量分等 　
JB/T9093-1999  蒸汽疏水閥技術條件 　
NF M62-301-4-2001  密封罩用組件.第4部分:通風和氣體清潔系統（如:過濾器和疏水閥）的安全和調節閥門以及控制和保護裝置 （Components for containment enclosures - Part 4 : ventilation and gas-cleaning systems such as filters, traps, safety and regulation valves, control and protection devices.）
ANSI/FCI 85-1-1989  疏水閥產品測試 （Production Testing of Steam Traps）
ANSI/FCI 87-1-1994  疏水閥的分類和操作原理 （Classification and Operating Principles of Steam Traps）
ANSI/FCI 69-1-1989  疏水閥的壓力額定值標準 （Pressure Rating Standard for Steam Traps）
ASTM F 1139-1988  蒸汽疏水閥和排水管 （Standard Specification for Steam Traps and Drains）
EN 26553-1991  自動蒸汽疏水閥 標志 Automatic steam traps-Marking （ISO 6553:1980）
EN 26554-1991  法蘭連接自動蒸汽疏水閥 結構長度 Flanged automatic steam traps-Face-to-face dimensions （ISO 6554:1980）
EN 26704-1991  自動蒸汽疏水閥 分類 Automatic steam traps-Classification （ISO 6704:1982）
EN 26948-1991  自動蒸氣疏水閥 產品試驗和工作特性試驗 Automatic steam traps-Production and performance characteristic tests （ISO 6948:1981）
EN 27841-1991  自動蒸汽疏水閥門 漏氣量的測定 Automatic steam traps-Determination of steam loss- Test methods （ISO 7841:1988）
EN 27842-1991  自動蒸汽疏水閥門 排水量的測定 Automatic steam traps- Determination of discharge capacity- Test methods （ISO 7842:1988）
BS 6023-1980  自動疏水閥的技術術語詞匯 （Glossary of technical terms for automatic steam traps）
DIN 3548-1-1993  帶法蘭和疏水閥 （Flanged steam traps）
DIN ISO 6553-1981  自動疏水閥.標志 （Automatic steam traps; marking）
DIN EN 26704-1991  自動疏水閥.分類 （Automatic steam traps; classification （ISO 6704:1982）; german version EN 26704:1991）
DIN EN 27841-1991  自動疏水閥.蒸汽漏失測定.檢驗方法.（ISO7841-88） （Automatic steam traps; determination of steam loss; test methods （ISO 7841:1988）; german version EN 27841:1991）
DIN EN 27842-1991  自動疏水閥.流量測定.試驗方法.（ISO7842-88） （Automatic steam traps; determination of discharge capacity; test methods （ISO 7842:1988）; german version EN 27842:1991）
DIN EN 26554-1991  法蘭連接的疏水閥.結構長度（ISO6554-80） （Flanged automatic steam traps; face-to-face dimensions （ISO 6554:1980）; german version EN 26554:1991）
DIN EN 26948-1991  自動疏水閥.生產檢驗和性能特征檢驗.（ISO6948-81） （Automatic steam traps; production and performance characteristic tests （ISO 6948:1981）; german version EN 26948:1991）
JIS B8402-1993  采暖用散熱器疏水閥 （RADIATOR TRAPS）
JIS B8401-1999  自動疏水閥 （Automatic steam traps）
ISO 7841-1988  自動疏水閥.蒸汽漏失的測定.試驗方法 （Automatic steam traps; determination of steam loss; test methods）
ISO 11933-4-2001  密封罩用組件.第4部分:通風和氣體清潔系統（如,過濾器和疏水閥）的安全和規定.閥門、控制和保護裝置 （Components for containment enclosures - Part 4: Ventilation and gas-cleaning systems such as filters, traps, safety and regulation valves, control and protection devices）
ISO 7842-1988  自動疏水閥.流量測定.試驗方法 （Automatic steam traps; determination of discharge capacity; test methods）
ISO 6553-1980  自動疏水閥.作標記 （Automatic steam traps; Marking）
ISO 6948-1981  自動疏水閥.生產和性能特征試驗 （Automatic steam traps; Production and performance characteristic tests）
ISO 6704-1982  自動疏水閥.分類 （Automatic steam traps; Classification）
ISO 6552-1980  自動疏水閥.術語定義 （Automatic steam traps; Definition of technical terms）
ISO 6554-1980  法蘭式自動疏水閥.兩端面間尺寸 （Flanged automatic steam traps; Face-to-face dimensions）
GB/T12250-2005  蒸汽疏水閥 術語、標志、結構長度 　
GB/T12251-2005  蒸汽疏水閥 試驗方法。
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