沖天爐熔煉和高爐熔煉是兩個不同過程。高爐熔煉是將礦石還原，熔成鐵液。因此希望爐內氣氛呈強還原性，要求生成大量的CO，即要求焦炭具有很強的反應能力。沖天爐溶質鐵液，雖然也有冶金反應，但主要過程是重熔及過熱鐵液。因此希望充分利用焦炭的熱值，獲得高的鐵液溫度。一種反應能力低、空隙率小、假密度大、適合于沖天爐熔化鑄鐵用的焦炭叫鑄造焦。鑄造焦是專門生產的。因此即使是的冶金焦也絕不是好的鑄造焦。我國焦炭的氣孔率在35%~50%范圍，反應能力一般較高。反應能力高的焦炭，其燃燒速度和還原速度也高，因此使氧化帶縮短，還原帶伸長。降低焦炭反應能力的主要措施是控制煉焦工藝，如：

1. 配煤時適當加入無煙煤、焦粉等。
2. 原煤粒度比煉冶金焦要細。
3. 結焦時間比煉冶金焦要長。
4. 提高結焦溫度。

  可見，鑄造焦炭具有孔隙率小、假密度大、塊度大而均勻，這些都不同于冶金焦。至于灰分、含硫量、強度等則是一切焦炭的共同要求，鑄造焦與冶金焦炭的要求是一致的。

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                        南京寧博分析儀器有限公司 技術部

                                  2014年3月17日