壓差開關不僅適用于以氟化烴為介質的制冷劑中,也可以用在空氣和液體中(允許的液體溫度為-40~135℃)。壓差開關利用兩條管道的壓差來發出電訊號,當系列液管二端的壓差升高(或降低)而超過控制器設定值時,發出信號以控制換向閥換向或監視潤滑系統。則閥門進而開大(或關小),從而系統液管二端的壓差減小,達到系統的正常運行。
壓差開關注意事項:
1. 如果壓差開關安裝沒有按照上述說明,兩個端口向下,則開關點檢測壓差將偏差20Pa,這主要是由壓
差開關的原理決定(壓差開關中有一個非常薄的氣膜將內部分為兩個腔,如果氣膜不是垂直安裝而是水
平安裝,則氣膜本身的自重將影響氣體壓差檢測)。
2.避免電擊或損壞設備,移去上蓋時應確保電源開關處于關閉狀態。
3.使用前應完成電線連接并檢查連接狀態。不正確的連線可能導致此設備*性損壞。
4.在低電流(0.1A或更小)情況下,電壓小于30V時,建議在電路上連接一個R.C網絡。
5.使用前應配打塑料管的安裝孔,并將“Z型”支架安裝在現場(標準配置)。
6.保證裝配面震動zui小或沒有震動,開關可以直接固定在管道、加熱器或面板上。
7.壓力連接位置標注:+(高壓)和 -(低壓或靜壓)
壓差開關常見問題:
1、在臨時使用后。無法嚴格關閉,內泄漏量大;X型壓力開關因內泄漏特別大,則測壓無法進行。
2、油液中污物將壓差開關和壓力表的阻尼孔(一般為φ0.8~1.0mm堵塞。壓力表指針會產生跳動大、動作愚鈍的現象,影響丈量值的準確性。此時可拆開壓力表進行清洗,用φ0.5mm鋼并注意油液的清潔度,絲穿通阻尼孔,各測量點的壓力靠間隙密封隔開,當閥芯與閥體孔配合間隙較大。
3、壓差開關采用轉閥式。或配合表面拉有溝槽時,丈量壓力時,會出現各測量點有不嚴重的互相串腔現象,造成測壓不準確。此時,閥芯刷鍍或重配閥芯,應研磨閥孔。保證配合間隙在0007~0.015mm范圍內。
4、為調節阻尼器(閥芯前端為錐面節流)當調節過大時。會引起壓力表指針擺動,測出的壓力值不準確,而且表動作緩慢。此時應適當調小阻尼開口,節流錐可在外圓磨床上校正修磨錐面。
5、壓力表裝的位置不對。曾發現有人將壓力表裝在溢流閥的遙控孔處。由于壓力表的波登管中有殘留空氣。壓力表的壓力跳動便不可避免。將壓力表這種現象立刻消失。改裝在其他能測量泵壓力的地方。
6、壓差開關由于閥芯與閥孔配合間隙過大或密封而磨有凹坑。又使壓力油大量泄往卸油口,這樣壓力表量下來的壓力與實測點的實際壓力值相差便很大,甚至無法進行多點測量。此時可重配閥芯或更換壓力開關。幾個點測量下來均是一個壓力。
7、壓差開關定位鋼球未頂出,這樣轉動閥芯時,轉過的位置對不準被測壓力點的油孔,使測壓點的油液不能通過閥芯上的直槽進入壓力表內,測壓便不準。
8、便轉動閥芯進人第二測壓點時,測出的壓力不準確。應按上述方法正確使用壓力開關。