一、顧名思義熱點偶是在工業生產過程中，溫度是需要測量和控制的重要參數之一。在溫度測量中，熱電偶的應用極為廣泛，它具有結構簡單、制造方便、測量范圍廣、精度高、慣性小和輸出信號便于遠傳等許多優點。另外，由于熱電偶是一種有源傳感器，測量時不需外加電源，使用十分方便，所以常被用作測量爐子、管道內的氣體或液體的溫度及固體的表面溫度
二、1、安裝不當引入的誤差
如熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實溫度等，換句話說，熱電偶不應裝在太靠近門和加熱的地方，插入的深度至少應為保護管直徑的8～10倍；熱電偶的保護套管與壁間的間隔未填絕熱物質致使爐內熱溢出或冷空氣侵入，因此熱電偶保護管和爐壁孔之間的空隙應用耐火泥或石棉繩等絕熱物質堵塞以免冷熱空氣對流而影響測溫的準確性；熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超過100℃；熱電偶的安裝應盡可能避開強磁場和強電場，所以不應把熱電偶和動力電纜線裝在同一根導管內以免引入干擾造成誤差；熱電偶不能安裝在被測介質很少流動的區域內，當用熱電偶測量管內氣體溫度時，必須使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。
2、絕緣變差而引入的誤差
如熱電偶絕緣了，保護管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴重，這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會引入干擾。
3、熱惰性引入的誤差
由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測溫度的變化，在進行快速測量時這種影響尤為突出。所以應盡可能采用熱電極較細、保護管直徑較小的熱電偶。測溫環境許可時，甚至可將保護管取去。由于存在測量滯后，用熱電偶檢測出的溫度波動的振幅較爐溫波動的振幅小。測量滯后越大，熱電偶波動的振幅就越小，與實際爐溫的差別也就越大。當用時間常數大的熱電偶測溫或控溫時，儀表顯示的溫度雖然波動很小，但實際爐溫的波動可能很大。為了準確的測量溫度，應當選擇時間常數小的熱電偶。時間常數與傳熱系數成反比，與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比，如要減小時間常數，除增加傳熱系數以外，zui有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸。使用中，通常采用導熱性能好的材料，管壁薄、內徑小的保護套管。在較精密的溫度測量中，使用無保護套管的裸絲熱電偶，但熱電偶容易損壞，應及時校正及更換。
三、熱電偶輸入產生故障如何檢測：
故障現象 | 可能原因 | 處理方法 |
熱電勢比實際值?。@示儀表指示值偏低） | 熱電極短路 | 如潮濕所致，則進行干燥；如絕緣子損壞，則更換絕緣子 |
熱電偶的接線柱處積灰，造成短路 | 清掃積灰 |
補償導線線間短路 | 找出短路點，加強絕緣或更換補償導線 |
熱電偶熱電極變質 | 在長度允許的發問下，剪去變質段重新焊接，或更換新熱電偶 |
補償導線與熱電偶極性接反 | 重新接正確 |
補償導線與熱電偶不配套 | 更換相配套的補償導線 |
熱電偶安裝位置不錄或插入深度不符合要求 | 重新按規定安裝 |
熱電偶冷端溫度補償不符合要求 | 調整冷端補償器 |
熱電偶與顯示儀表不配套 | 更換熱電偶或顯示儀表使之相配套 |
熱電勢比實際值大（顯示儀表指示值偏高） | 顯示儀表與熱電偶不配套 | 更換熱電偶使之相配套 |
熱電偶與補償導線不配套 | 更換補償導線使之相配套 |
有直流干擾信號進入 | 排除直流干擾 |
熱電勢輸出不穩定 | 熱電偶接線柱與熱電極接觸不良 | 將接線柱螺絲擰緊 |
熱電偶測量線路絕緣破損，引起斷續短路或接地 | 找出故障點，修復絕緣 |
熱電偶安裝不牢或外部震動 | 緊固熱電偶，消除震動或采取減震措施 |
熱電極將斷未斷 | 修復或更換熱電偶 |
外界干擾（交流漏電，電磁場感應等） | 查出干擾源，采用屏蔽措施 |
熱電偶熱電勢誤差大 | 熱電極變質 | 更換熱電極 |
熱電偶安裝位置不當 | 改變安裝位置 |
保護管表面積灰 | 清除積灰 |
