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　　Tube-11防爆型振棒料位開關同樣采用創雙管設計結構，產品主要用于具有爆炸性危險場合的顆粒狀固體料位測量，測量密度可達0.02g/cm3，能夠滿足絕大部分顆粒狀料位的現場測量要求。產品性能指標居于，具有的可靠性。

工作原理

　　Tube-11防爆型振棒料位開關的振動探頭采用的內外嵌套設置的雙管設計，通過內外振動管的諧振頻率調節到*一致，使得產品具有的檢測靈敏度和可靠性，測量密度可達0.02g/cm3。產品采用壓電器件實現振動的驅動與檢測，使內外管在*一致的諧振頻率下產生共鳴。當振動棒與被測物料接觸時，接觸物料的外管諧振頻率發生變化，從而破壞內外管的共鳴條件，使得振動探頭的振幅明顯減小，壓電檢測器件輸出信號幅度也隨之減小，信號變化由智能電路檢測分析并輸出一個開關信號。

（1）雙管的探頭設計，創
（2）檢測靈敏度高，最小允許介質密度0.02g/cm3，而超高溫型（氣/水冷卻）的過程溫度可達400℃，適用于絕大部分固體顆粒
（3）耐高溫設計，過程溫度可達250℃，而超高溫型（氣/水冷卻）的過程溫度可達400℃，行業
（4）豐富的自診斷功能，能準確定位故障信息
（5）有效防止掛料，避免誤報警，安裝簡單，無需校準
（6）為做到的密封效果，防護等級高達IP66/IP67，并通過國家機構測試
（7）為了保證產品質量，均采用進口元器件，以保證高溫和惡劣環境下儀表依然可靠運作
（8）通過CE和隔爆本安雙重防爆認證和氣體粉塵防爆認證，其中隔爆：Ex d IIC T6～T1 Gb，Ex tD A21 IP66 T80～440℃；本安：Ex ia IIC T6～T1 Ga，Ex iaD 20 T85～450℃。

適用物料	介質類型	粉末、顆粒狀固體物料^①
適用物料	介質密度	≥0.02g/cm3
探頭參數	振動頻率	接近360Hz
	探頭長度	125mm
	探頭直徑	16mm
開關延遲	接觸物料	0.5s
開關延遲	沒有物料	1s
電源	繼電器輸出型	20～253V AC/20～72V DC
	二線制型	10～36V DC
	功率消耗	8VA（AC）； 1.5W（DC）
信號輸出	繼電器	雙刀雙擲，5A/253V AC/24V DC
信號輸出	二線制	8mA/16mA，報警<2.3mA
工作環境	過程壓力	-1～16bar
	過程溫度	常溫-50～150℃，高溫-50～250℃，超高溫-50～400℃
	環境溫度	-40～80℃
	儲存和運輸溫度	-40～80℃
冷卻規格和參數（只適用于Tube-11超高溫型）	冷卻進氣管	6×4規格(外徑6mm)PU氣管
	冷卻氣壓	0.8Mpa
	冷卻氣體最小流量	需調試^②
過壓保護	繼電器輸出型	類別III，級別I
過壓保護	二線制型	類別III，級別II
安全認證	防護等級	IP66/IP67
	防爆等級	隔爆：Ex d IIC T6~T1 Gb，Ex tD A21 IP66 T80~440℃ 本安：Ex ia IIC T6~T1 Ga，Ex iaD 20 T85~450℃
	CE	LVD證書和EMC證書
材質	外殼	鋁合金
	接地端子	316L
	過程連接	316L
	探頭	316L、318 S13
	過程密封	克林格C-4400墊片

注：①顆粒大小20mm，此時要求介質密度<0.05g/cm3。

②用附帶的口哨扣住排氣嘴，并使口哨出氣孔一側的內壁緊貼排氣嘴外壁放置，緩慢增加冷卻氣體進氣量，直到口哨發出號聲為止，此時對應的冷卻氣體流量為最小流量。

主要在具有爆炸性危險的場合（如化工廠）使用，用于粉塵顆粒的測量。

Tube-11法蘭尺寸圖

Tube-11螺紋尺寸圖

注意事項：

如圖一所示為垂直安裝時，料位開關與容器壁的距離至少為容器直徑d的1/6。
如圖二所示為水平安裝時，料位開關應傾斜20°，以防止掛料現象。為減少物料對探頭的直接沖擊，可在振動體上方安裝防護擋板，擋板長度應大于探頭水平安裝的長度。對于一般性物料防護擋板的截面形狀為倒V形（如圖中a）；對于粗糙且密度較大物料防護擋板的截面形狀采用正V形（如圖中b），以減輕物料對防護擋板的磨損。
料位開關應避免安裝在進料口，以避免物料沖擊造成損壞或誤動作。圖三為正確安裝，圖四為錯誤安裝。
圖五為壁龕式安裝，即當物料（密度大、顆粒大）垂直落下并沖擊料位開關的探頭時，為了確保測量儀表壽命以及測量效果，需將儀表安裝于壁龕處。圖中a的長度應大于探頭的插入深度，以保護探頭不至于被物料壓彎。