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　　效果可謂*。當年7月，包頭鋁業(yè)便實現(xiàn)了扭虧為盈，8月持續(xù)盈利2000多萬元，結(jié)束了連續(xù)33個月的虧損。從那兒以后，曾經(jīng)連續(xù)虧損的中鋁包頭企業(yè)不僅甩掉了虧損大戶的帽子，更是成了中鋁公司新的利潤增長點。
　　今年以來，包鋁自備電廠發(fā)電成本繼續(xù)保持低位，包鋁遵循“成本導向"，從加強入爐煤管控入手，通過燃煤配煤摻燒，為降低發(fā)電成本，拓寬煤源，緩解電煤供應的緊張局面提供了有力的保證。數(shù)據(jù)顯示，2016年前三季度，該廠成功摻燒低熱值劣質(zhì)煤比例達到約95 %，大大降低了電煤采購成本。此外，該廠以打造中鋁電廠為目標，通過開展指標競賽、優(yōu)化配煤摻燒、強化7S管理等方式，消耗指標和發(fā)電成本進一步降低。今年前七個月，包鋁發(fā)電量折合全年機組利用小時數(shù)8264小時，創(chuàng)內(nèi)蒙古電力企業(yè)*名，綜合供電標煤耗每千瓦時同比降低14克，供電成本進一步降低。
　　此外，包鋁力行精準管理，有效降低可控成本。據(jù)相關負責人介紹，今年包鋁繼續(xù)堅持精細管理模式，向流程要效益。期間成本的三大指標——管理費用、銷售費用和財務費用已經(jīng)由歷史zui高時的1000多元降到了不足500元。推進輔業(yè)改革，實行年度控虧目標考核、風險抵押承包、模擬子公司運作等舉措，培育新的業(yè)務擴展與盈利增長點；強化績效考核，對負有生產(chǎn)性和經(jīng)營性任務的二級單位，按照尊重現(xiàn)狀、分廠施策原則制定績效考核目標和方案，并充分給各二級單位放權，按月對完成情況進行量化打分考核；啟動壓庫存專項工作，企業(yè)庫存管理水平持續(xù)提高，截至今年3月底，包鋁庫存占用資金較基準降低3600多萬元，有效釋放了現(xiàn)金流；利用公路運費低于鐵路運費的機會，開展陸、海、鐵聯(lián)運，降低了運輸成本；將縮小銷售半徑、降低營銷費用、強化采購降本等作為市場營銷的發(fā)力點，加大華北、東北市場銷售力度，今年上半年降低銷售費用200多萬元。 錫青銅按生產(chǎn)方法可分為壓力加工錫青銅與鑄造錫青銅兩大類 A 、壓力加工錫青銅
黃銅的成分、性能與典型用途 黃銅是銅與鋅的合金T2接地紫銅排切割零售zui簡單的黃銅是銅-鋅二元合金，稱為簡單黃銅或普通黃銅，改變黃銅中鋅的含量可以得到不同機械性能的黃銅在黃銅中加1%的錫能顯著改善黃銅的抗海水和海洋大 氣腐蝕的能力，因此稱為“*黃銅"T2接地紫銅排切割零售