涂建國
一:產品簡介
隔離開關是電力系統中使用量應用范圍廣泛的高壓開關設備。由于戶外隔離開關是*暴露在大氣環境中工作、受環境氣候條件影響直接嚴重的電氣設備,它的運行條件比較惡劣,容易產生機械或電氣方面的故障。尤其是觸指接觸部分容易受雨水、灰塵及有害氣體的侵襲產生接觸不良而導致發熱,提供觸指壓力的彈簧會因發熱而退火使壓力降低,這樣更導致觸指發熱形成惡性循環燒壞觸指釀成事故。在檢修時往往只注意更換明顯失效和斷裂的彈簧,而對那些壓力降低的彈簧無法判斷與更換,這樣在再次運行中,每個觸指電流的分布會因壓力不同而不同,差別越大電流分布越不均勻,長期運行后就會發生接觸不良而過熱。觸指的發熱會惡性循環,一個觸指接觸不好就會漫延整個觸頭接觸不良。同時有不少隔離開關的觸指壓力可調,如果在檢修時調整壓力不夠或每個觸指的調整壓力有差別同樣會出現上述現象。
針對目前發供電系統的檢修現狀,我公司自行開發了HDGK-III高壓隔離開關觸指壓力測試儀,它只要將測試鉗模擬觸頭的傳感器在每對觸指接觸位置張開一下,就能顯示出觸指此時的接觸壓力并記憶。有效解決了測量觸指壓力的一大難題。HDGK-III高壓隔離開關觸指壓力測試儀也可用于隔離開關制造廠對觸指壓力的檢驗;改變壓力傳感器的形狀也能測量斷路器的觸指壓力。
二:技術指標
1.工作環境:
-10~40℃,≤80%RH 大氣壓力 86~106kpa
2. 電源電壓:
機內鋰電池:≤20 W(優選) AC220V±10% 50Hz±10%
3. 測量范圍:
≤1000 N 誤差:≤1%讀數±1
4.測量直徑(觸指開距):
5.5mm~90mm 大于90mm(可定制)
5.內置鋰電池,電源工作時間:
≥6小時(可定制)。
6.充電方式:
充電器接面板鋰電池充電接口充電;
7.傳感器信號線長度:
10m
8.絕緣電阻
>2MΩ
9. 介電強度
電源對機殼工頻1.5KV耐壓1分鐘,無閃絡與飛弧。
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儀表和保護電阻。如試驗電壓較高,則推薦采用串聯諧振以降低試驗電源的容量,試驗前應根據相關數據計算電抗器、變壓器的參數,以保證諧振回路能匹配諧振以達到所需的試驗電壓和電流。
b)試驗前先進行主絕緣電阻和交叉互聯、外護套的試驗 , 各項試驗合格后再進行本項
試圖 3 工頻串聯諧振耐壓試驗接線圖
Ty—調壓器 ;T—試驗變壓器 ;L —可調電抗 器 ;R —限流電阻 ;Cx—被試品 ;
C1 、 C2 —電容分壓器 ;V —電壓表圖 4 變頻串聯諧振耐壓試驗接線圖
T—試驗變壓器 ;L—電抗器 ;Cx—被試品 ;C1 、 C2—電容分壓器 ;V—電壓表 ;A —電流表
5.2.2.2 試驗步驟
a) 檢查試驗電源、調壓器和試驗變壓器正常。按接線圖準備試驗 , 保證所有試驗設
備、儀表儀器接線正確、指示正確。
b) 一切設備儀表接好后 , 在空載條件下調整保護間隙 , 其放電電壓為試驗電壓的 110%~120% 范圍內 ( 如采用串聯諧振 , 需要另外的變壓器調整保護間隙 ) 。并調 整試驗電壓在高于試驗電壓 5% 下維持 2min 后將電壓降至零 , 拉開電源。
c) 經過限流電阻 R 在高壓側短路 , 調整過流保護跳閘的可靠性。
d) 電壓和電流保護調試檢查無誤 , 各種儀表接線正確后 , 即可將高壓引線接到被試
繞組上進行試驗。
e) 升壓必須從零開始 , 升壓速度在 40% 試驗電壓以內可不受限制 , 其后應均勻升
壓 , 速度約每秒 3%的試驗電壓。升至試驗電壓后維持規程所規定時間。
f) 將電壓降至零 , 拉開電源 , 該試驗結束。
5.2.2.3 試驗結果判斷依據
如果試驗中未發生擊穿放電現象 , 則認為試驗通過。
5.3.2.4 注意事項
a) 試驗前應明確耐壓值按制造廠的規定還是按規程規定。
b) 電纜交流耐壓時間較長 , 試驗期間應注意試驗電流的變化 , 試驗前后應測量主絕緣的絕緣電阻。
6.原始記錄與正式報告
6.1 對原始記錄與正式報告的要求
a) 原始記錄的填寫要字跡清晰、完整、準確 , 不得隨意涂改 , 不得留有空白 , 并在原始記錄上注明使用的儀器設備名稱及編號。
b) 當記錄表格出現某些 " 表格 " 確無數據記錄時 , 可用 "/" 表示此格無數據。
c) 若確屬筆誤 , 出現記錄錯誤時 , 允許用 " 單線劃改 ", 并要求更改者在更改旁邊簽名。
d) 原始記錄應由記錄人員和審核人員二級審核簽字 ; 試驗報告應由擬稿人員、審核
人員、批準人員三級審核簽字。浙江省高壓隔離開關觸指壓力測試儀價格
e) 原始記錄的記錄人與審核人不得是同一人 , 正式報告的擬稿人與審核 / 批準人不得是同一人。
f) 原始記錄及試驗報告應按規定存檔。浙江省高壓隔離開關觸指壓力測試儀價格
6.2 試驗原始記錄的內容及格式
試驗原始記錄的內容及格式參考附錄 A 。