SMC比例閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實現自動調節。溫度傳感器內的液體膨脹是均勻 的，其控制作用為比例調節。被控介質溫度變化時，傳感器內的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質溫度高于設定值時，感溫液體膨脹，推動閥芯向下關閉閥門，減少熱媒的流量；被控介質的溫度低于設定值時，感溫液體收縮，復位彈簧推動閥芯開啟，增加熱媒的流量。

SMC比例閥容易造成無法關閉緊密而形成漏水現象，彈性座封閘閥底部采用與管道相同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。閥體采用精密鑄造，的幾何尺寸使得閥體內部無需任何時候加工即可保證閥門的密封性。閥板采用高品質的橡膠進行了整體內外包膠，的橡膠硫化技術使得硫化后的閥板能夠保證的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閥板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。由于閥桿與閥蓋采用三道“O"型環密封圈密封設計，可減少開關時的摩擦阻力，大幅度減少漏水現象及可以不停管路內介質流動進行了更換密封圈。
SMC比例閥是在灰渣管路中比較理想的啟閉裝置

SMC比例閥不需外界能源而進行溫度自動調節。它適用于蒸汽、熱水、熱油等為介質的各種換熱工況。 廣泛應用于供暖、空調、生活熱水中的溫度自動調節，以及特殊工況的溫度自動調節，如化工、紡織、制藥等生產工程。?SMC比例閥的氣壓平衡孔堵塞。如果是活塞卡住了，把脈沖閥閥座與氣包連接的四個螺絲擰松一到兩個絲，應該會好。要不然就是氣源質量不行。SMC比例閥壓縮空氣含有較多的油和水；安裝壓縮空氣管道時沒有把管道內的鐵銹和焊渣等異物清理干凈。SMC比例閥壓縮空氣如果含有較多的油漬和水，易造成氣缸積水、脈沖閥漏氣、氣動三聯體過氣壓力降低以及氣缸兩位五通閥不工作等現象。以說，壓縮空氣的質量是氣箱脈沖式除塵器穩定運行的關鍵。處理此問題可在空壓機出口安裝1臺冷凍氣體干燥機，或是在除塵器儲氣罐入口安裝可更換濾芯的氣體過濾器，定期放水和檢查氣體過濾器的壓差，當壓力損失達到0.1~0.15Mpa時更換濾芯。

SMC比例閥是在灰渣管路中比較理想的啟閉裝置，其上密封好壞直接影響閥門的質量和使用壽命。過去采用O形橡膠密封結構形式，即在軸上加工出的環形槽內放入O形密封圈，然后將其裝配進套類零件上加工出的孔內，形成軸與孔的密封，這種結構的密封取決于設計時的過盈量，即O形密封圈的壓縮量和孔、軸零件的加工精度。過盈量太小，密封差，過盈量太大，裝配時容易擠壞O形密封圈，使密封失效。該密封結構簡單，裝配容易。但若軸、孔的加工精度不高或難以提高加工精度時，除基本的密封難以保證或難以進步提高精度時，其主要的缺點在于密封材料，這種密封結構在氣缸、液缸中還是很適用的，但在灰渣水中使用鑄石球閥上密封就很難保證其密封了。原因在于球閥的開關屬于部分回轉型的，經常需90°開關。由于閥桿與閥體之間為動配合，有定間隙，閥門在開關時介質作用在球體上的巨大推力，必然使閥桿產生定傾斜，閥桿的力偏向的邊，那邊就磨損嚴重，而且灰渣水中含有大量懸浮物沖蝕著密封圈。引起閥桿部位O形密封圈壽命周期短，泄露現象經常發生，對現場環境也造成定影響。
SMC比例閥是在灰渣管路中比較理想的啟閉裝置

三、日本SMC比例閥的安裝

①日本SMC比例閥安裝前應仔細核對管路的運行條件是否與本閥規定的使用范圍相符，并應清洗內腔，以防止污物卡阻或損傷密封部件。

②橡膠襯里層和橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品，以防橡膠溶脹，影響隔膜閥使用壽命。

③手輪或傳動機構，不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。

④手動操作隔膜閥時，不得借助于輔助杠桿，以防扭力過大而損傷驅動部件或密封部位。

⑤隔膜閥應存放在干燥通風的室內，嚴禁堆放，庫存隔膜閥的兩端通道必須封口，且啟閉件應處于微開啟狀態。