1、問題的提出

應用在熱力廠和發電廠的大多數CEMS系統，測量流量過程分析面對的困難與問題主要有：高溫、高粉塵、高水分、負壓及腐蝕性等；工況條件通常是：煙氣介質溫度在150℃左右，熱電廠的一次風或二次風一般在200℃，但個別也有在400℃左右，流速一般在30m/s左右；準確度一般要求在1%左右；粉塵顆粒0~1000mg/m3；壓力測量范圍：-70~70mbar。

在這種條件下，應保證必要的檢測準確度，較快的反應速度；易安裝、易標定；滿足防塵、防濺、防腐等防護要求；應有較高的自動化程度，較少的維護工作量。針對這些問題，我們通常有兩種儀表可以選擇：皮托管或熱式氣體質量流量計。

2、皮托管流量計與熱式流量計的比較

2.1

結構如圖1所示，原理：通過測量壓力來測量流速。操作時將測速管放在管內任意位置，使內管管口與流動方向垂直，測得該位置上的動壓與靜壓能之差，以hA或Δp=RgρA表示。一般將測速管放在管中心，測得的是管中心的zui大速度。速度計算公式：

2.1.1用皮托管測量流速存在的問題

（1）為實現流速的測量，儀表需配備差壓變送器，尤其是在小流速（10m/s）的測量，由于皮托管產生的壓力很小，目前所配的微差壓變送器的精度受本身制造工藝的影響，精度無法考慮；其流量系數受測管大小、工藝管徑比、安裝等因素的影響。也就是說，要想兼顧整個量程段的準確度，從原理上是不可能的。

（2）抗腐蝕性。一般皮托管應用在CEMS系統中時，材質選用304、316L不銹鋼，為了防止腐蝕，采取噴涂或套四氟材料等措施，但實際應用時，都達不到理想的效果。

（3）安裝、維護。由于用皮托管測量流速，采用皮托管+差壓變送器來實現，增加了安裝的復雜性，減少了整個系統的結構緊湊性。由于在CEMS系統中的應用易出現堵塞現象，為此采用皮托管測量流速的廠家，增加了反吹裝置。這無形中增加了單位面積的安裝復雜性和維護復雜性；

（4）準確度。準確度取決于：安裝方向、結構設計、變送器的精度。一般設計精度在3%左右。

（5）不適宜含塵的氣體測量。

2.1.2皮托管測量流速的優點

耐高溫、方法簡單、價格適中。