對于流量儀表來講，耗能的高低取決于流量計的*壓力損失，壓損大的耗能大，壓損小的耗能小。由于在冶金行業中孔板儀表使用的較多，下面把孔板與V錐壓力損失做一個對比，看一看二者在測量流量過程中能耗的大小。 

V錐流量計節能減排舉例1：某廠飽和蒸汽流量測量，管道內徑257；工作絕壓0.9MPa；工作溫度175.35℃；密度4.655kg/m3；zui大流量30t/h；常用流量20t/h。孔板和V錐流量計取相同的β＝0.6。計算結果如下（有關計算公式及計算過程見光盤資料）：常用流量20t/h時，孔板的壓力損失為：14.162kPaV錐的壓力損失為：6.523kPa孔板比V錐的*壓力損失大7.639kPa,在輸送同樣流量條件下,孔板比V錐每小時多耗能11.395kW/h。如果按照目前工業平均電能費0.8元／（kW.h），一年按開車300天計算，僅一套孔板流量計將比V錐流量計每年多支出電費：0.8（元）×11.395（kW/h）×24（小時）×300（天）＝6.563萬元 

V錐流量計節能減排舉例2：高爐煤氣，管道內徑：702.4mm,工作壓力（G）：12kPa，溫度：70℃，當地大氣壓：98.39kPa，工作密度1.0326kg/m3，常用流量25000m3/h孔板和V錐取相同的β＝0.6955。計算結果如下：在常用流量下孔板的壓力損失為：1.894kPaV錐的壓力損失為：0.479kPa孔板比V錐的*壓力損失大1.415kPa,在輸送同樣的流量條件下每小時多耗能12.283kW/h。按照工業電能費0.8元／（kW.h），每年按開車330天計算，僅一套孔板流量計將比V錐流量計每年多支出電費：0.8（元）×12.283（kW/h）×24（小時）×330（天）＝7.783萬元通過以上計算可以看出，平時并未引起我們重視的一套小小流量計量，在選用何種類型的儀表上，竟有如此大的潛力（或如此大的浪費沒有發現）可以挖掘，可見V錐流量計的節能效果是非常顯著的。在我國電力能源目前尚供應不夠充足的情況下，使用節能的流量儀表不但為企業本身創造了利潤，也符合國家倡導的節能減排的產業政策。