發(fā)現問題：

　　蜜餞產品在保質期過程中容易發(fā)生脹袋現象。

　　分析原因：

　　1.包裝材料

　　阻隔性較差——包裝材料的阻隔性是指其隔絕外界環(huán)境中氧氣、水蒸氣及保存包裝內部氮氣、二氧化碳等氣體的能力，對于蜜餞類產品的脹袋問題應首先考慮包裝材料對氧氣的阻隔能力。如果包裝材料的阻氧性比較差、氧氣透過量比較高，蜜餞類產品易因接觸到大量氧氣而引起微生物的繁殖，從而產生脹袋問題。

　　2.耐揉搓性能較差——如果包裝材料的耐揉搓性較差，在成品包裝的產品流通過程中，受到外力揉搓時，包裝袋容易產生折痕，甚至針孔，造成阻隔性大幅度降低。

　　3.成品包裝生產過程

　　密封性能比較差——包裝袋或熱封口在外力的揉搓或擠壓作用下容易發(fā)生漏氣，特別是熱封口，如果存在熱封過度或熱封欠佳、熱封不均等現象，熱封口處都很容易發(fā)生漏氣。

　　生產工藝不當——若生產加工過程的工藝控制不當，蜜餞中的糖分比較低或攜帶的微生物較多，容易出現脹袋現象。

　　解決方案：

　　關注包材的氧氣透過量、揉搓后氧氣透過量、熱封強度、密封性能(負壓法)等性能的檢測;

　　調控熱封機參數，提升熱封強度與密封性能;

　　提高蜜餞的生產加工工藝。

　　典型案例：

　　檢測樣品：果脯包裝用鍍鋁復合膜及成品包裝(有公司反反應此類產品容易出現脹袋)。

　　目的性測試項目：氧氣透過量、揉搓后氧氣透過量、熱封強度、密封性能(負壓法)。

　　檢驗數據：試樣的氧氣透過量為0.9312cm3/(m2·24h·0.1MPa)，揉搓后樣品的氧氣透過量為11.0071cm3/(m2·24h·0.1MPa)，揉搓前后的氧氣透過量基本能夠滿足產品在保質期內的要求;樣品的熱封強度為10.361N/15mm，密封性能(負壓法)試驗中，樣品在-20.7KPa時即在上熱封邊處發(fā)生漏氣，樣品的熱封強度低，密封性能比較差。所以這是由于熱封欠佳所造成的出現脹袋的主要原因。