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包裝質量的影響因素之密封性能
密封性對包裝產品品質的影響
在產品的包裝過程中，由于各種因素的影響，在封合時可能會產生漏封、壓穿或因材料本身存在的裂縫、微孔，而形成內外連通的小孔，這些都會對包裝內容物產生不利影響。特別是食品、醫藥、日化等產品包裝，密封性將直接影響產品的質量。如真空、充氣包裝若密封性不好，即使采用了高阻隔性材料也會直接縮短產品的貨架期，對企業造成一定的經濟損失。從這一層面來講，對包裝產品進行密封性檢測是提升企業形象、獲取長期經濟效益的一條可行之道。
接下來簡單講解一下包裝密封性測試儀器的檢測原理和試驗方法。
以MFY-01 密封性測試儀 為例。參照GB/T15171-94，在真空室內放入適*的蒸餾水，再將其浸入水中。此時.試樣的頂端與水面的距離不得低于25 mm。蓋上真空室的密封蓋，分別調至下列數值之一:20. 30. 50. 90 kPa，保持該真空度30 s.
試驗過程中注意觀測形成真空時和真空保持期間試樣的泄露情況.觀察其有無連續的氣泡產生，出現孤立的氣泡不視為泄露。
該設備具有操作簡單、測試精度高等功效.實驗開始后，達到所需的保持時間后，打開開關按鍵，自動泄壓.用戶可順利的打開密封蓋.進行下一組實驗:未達到設定壓力或時間即出現冒泡，可提前結束試驗.打開密封蓋，更換試樣.進行下一組試樣測試。所設置的真空度值根據試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或按有關產品標準的規定確定。但不得因試樣的內外壓差過大使試樣發生破裂或封口處開裂。
通過此試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能，為確定相關的技術要求提供科學的依據。亦可進行經跌落、耐壓試驗后的試件的密封性能測試。來判定封裝工藝的合理性。
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