全自動高真空濾油機介紹：

是根據(jù)水和油的沸點不同而設(shè)計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱到40－75℃的油通過自動油位閥，此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。

全自動高真空濾油機特點：

油液經(jīng)一級過濾器，自動打開電磁閥，吸入加熱器后，油溫上升，溫度由傳感器控制。有利于油、水、氣體分離。(通常變壓器油設(shè)定在55。C—65。C之間)。當冷油進入罐內(nèi)時，存在溫差，因此主體罐內(nèi)液位由磁控傳感器給出信號，來控制電磁閥進油量大小，使油位處于正常位置。當報警聲連續(xù)發(fā)出信號超出5min，應(yīng)解出少許真空度，即恢復(fù)正常。

　　罐內(nèi)氣體經(jīng)冷凝器冷卻后，從真空泵處排除。若油中水份較重(抽真空管道表面溫度在20。C—40。C)，此時必須把冷卻水接到冷凝器中，以便水份很快分離，保護真空泵油不被乳化，油中大量水份可在水位計觀察，從冷凝器下端放水閥排出，油經(jīng)真空罐、油泵、二級細濾器、直通閥回到油箱直到溫度達到設(shè)定值后，先開啟過渡閥，再將直通閥關(guān)閉，此時油液進入精濾循環(huán)階段，循環(huán)數(shù)次，直到油合格為止(若油中雜質(zhì)較多有堵塞現(xiàn)象，壓力表P指示0.3Mpa油泵自動停止，應(yīng)立即停機清洗二級細濾器，或更換精濾芯。

使用說明：

連接好進出油管油路，按機器總功率的大小接好三相四線電源，并使真空泵、油泵轉(zhuǎn)向與箭頭指向*，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠各油路閥門是否打開，點動真空泵、排油泵應(yīng)無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。有冷凝器的機型可通過排水閥向儲水室注入自來水，準備無誤后再進行操作程序。首先合上斷路器，旋上電源關(guān)按鈕，按下真空泵開按鈕，當真空表面達到負壓0.08MPa時，可打開進油閥進油，當真空罐內(nèi)的油達到油標的中線位置時（切忌將油吸入真空泵內(nèi)，否則設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn)，如果不慎將油吸入真空泵內(nèi)，應(yīng)及時將油從真空泵內(nèi)放出，再加入適當?shù)恼婵沼停┘窗聪屡庞捅瞄_按鈕，開始排油過濾雜質(zhì)使油路正常循環(huán)，正常工作時，觀察油標管調(diào)節(jié)進油閥保持進出油平衡，按下加熱器開按鈕，根據(jù)真空度和水飽和曲線圖設(shè)定好加熱的油溫度給油加熱（上限為油的工作溫度，下限為調(diào)節(jié)溫度，且上限應(yīng)大于下限溫度5~10℃），揮發(fā)油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內(nèi)油沫會增高，此時必須打開放氣閥控制適應(yīng)的真空度，待水份減少、油下降后關(guān)閉放氣閥，使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.4MPa時，說明精濾器內(nèi)的濾芯表層吸附的雜質(zhì)太多需要清洗即可，工作完畢后，停機時先按加熱器關(guān)按鈕，等待3分鐘，再按真空泵關(guān)按鈕、關(guān)閉進油閥，待罐內(nèi)的油排完后按下排油泵關(guān)按鈕，打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時混入不同型號的油中，后拉下斷路器。

用途：

1、各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現(xiàn)場濾油及補油。
2、對上述設(shè)備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、密封油浸設(shè)備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設(shè)備抽真空。
4、輕度變質(zhì)的變壓器油進行凈化，使其性能達到合格油標準。

注意事項：

1、接通電源，必須要接好地線才能操作。

2、操作前，注意電機轉(zhuǎn)動方向，要符合箭頭方向。

3、沒有油循環(huán)時，不得打開加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。

4、排油前，必須打開出油管所有閥門。

5、工作環(huán)境溫度低于—30℃，高于+40℃，不宜使用。

參數(shù)：