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膠水流量計流量表測量原理
    根據法拉第電磁感應定律，當一導體在磁場中運動切割磁力線時，在導體的兩端即產生感生電勢e，其方向由右手定則確定，其大小與磁場的磁感應強度B，導體在磁場內的長度L及導體的運動速度u成正比，如果B， L，u三者互相垂直，則
e＝Blu       (3－35)
與此相仿．在磁感應強度為B的均勻磁場中，垂直于磁場方向放一個內徑為D的不導磁管道，當導電液體在管道中以流速u流動時，導電流體就切割磁力線．如果在管道截面上垂直于磁場的直徑兩端安裝一對電極(圖3—17)則可以證明，只要管道內流速分布為軸對稱分布，兩電極之間也特產生感生電動勢：
e＝BD        (3－36)
式中，為管道截面上的平均流速．由此可得管道的體積流量為：
qv＝πDUˉ＝   （3－37）
由上式可見，體積流量qv與感應電動勢e和測量管內徑D成線性關系，與磁場的磁感應強度B成反比，與其它物理參數無關．這就是電磁流量計的測量原理．
需要說明的是，要使式（3—37）嚴格成立，必須使測量條件滿足下列假定：
①磁場是均勻分布的恒定磁場；
②被測流體的流速軸對稱分布；
③被測液體是非磁性的；
④被測液體的電導率均勻且各向同性。

膠水流量計流量表的特點

1.在現場可根據用戶實際需要在線修改量程；

2.介質不受流體密度、粘度、溫度、壓力和導電率變化的影響；

3.可以根據化工污水介質的不同可以選用不同電極和襯里材料，可實現良好的耐腐蝕性和耐磨損性；

4.管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失；

5.全數字量處理，抗*力強，測量可靠，精度高、流量測量范圍可達150：1

6.采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術，電路可靠性高。

7.管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。

8.在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。

的結構

電磁流量計的結構主要由磁路系統、測量導管、電極、外殼、襯里和轉換器等部分組成。

磁路系統：其作用是產生均勻的直流或交流磁場。直流磁路用*磁鐵來實現，其優點是結構比較簡單，受交流磁場的干擾較小，但它易使通過測量導管內的電解質液體極化，使正電極被負離子包圍，負電極被正離子包圍，即電極的極化現象，并導致兩電極之產蝗內阻增大，因而嚴重影響儀表正常工作。當管道直徑較大時，*磁鐵相應也很大，笨重且不經濟，所以電磁流量計一般采用交變磁場，且是50HZ工頻電源激勵產生的。

測量導管：其作用是讓被測導電性液體通過。為了使磁力線通過測量導管時磁通量被分流或短路，測量導管必須采用不導磁、低導電率、低導熱率和具有一定機械強度的材料制成，可選用不導磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強度塑料、鋁等。

電極：其作用是引出和被測量成正比的感應電勢信號。電極一般用非導磁的不銹鋼制成，且被要求與襯里齊平，以便流體通過時不受阻礙。它的安裝位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆積在其上面而影響測量精度。

安裝要求

1)、環境選擇

污水流量計應盡量遠離具有強電磁場的設備，如大型電機、大型變壓器、大型變頻器等。安裝場所不應有強烈震動，管道固定牢靠，環境溫度變化不大（防止固液兩相變化）。安裝環境應便于安裝和維護。

2)、位置選擇

安裝位置必須保證管道內始終充滿被測液體。

選擇液體流動脈沖小的地方，應遠離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。

測量雙相（固、液和氣、液）液體時，應選擇不易引起相分離的地方。

被測管道內徑或周長容易測量，并且橢圓度應較小。

3)、直管段長度

安裝管道上游側直管段長度應大于或等于10D，下游側應不小于5D(D為被測管道通徑)。

4)、 流量控制閥門和調節閥門

流量控制閥門應安裝在傳感器上游側的被測管道內，流量調節閥門應安裝在傳感器下游側。

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