上海勝緒電氣有限公司
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20/150充氣式試驗變壓器維護及保養：補氣時請采用我廠配備的充氣咀和小罐六氟化硫氣體，充氣的壓力絕不得大于0.55Mpa。
20/150充氣式試驗變壓器
工作原理：
把電源輸入有過流自動脫扣及防止突發加壓的零位連鎖裝置的操作箱，經自耦調壓器調節電壓輸入試驗變壓器初級繞組，根據電磁感應原理，在次級(高壓)繞組按其與初級繞組匝數之比可獲得同等倍數的電壓幅值－工 頻高壓。此工頻高壓經高壓硅堆整流及穩壓電容器濾波可取得直流高壓，其幅值是工頻高壓有效值的２倍。
20/150充氣式試驗變壓器
操作試驗方法：
１） 按上圖接線，檢查壓力表指示內部氣體壓力是否正常（≥０.3MPA）
２） 做交流耐壓時短路桿插入孔Ｊ中，做直流泄漏試驗，取出短路桿！！！
３） 限流電阻配置：工頻耐壓每伏0.3～１歐:直流每伏５～１０歐，一般試驗可不用。
４） 拆除被試品線引線，套管及器身臟污清除，必要時采用屏蔽措施。
５） 準備工作和安全措施就緒，空試一次設備。
６） 接上被試品，直流試驗應用屏蔽線，以消除雜散泄漏。
７） 合上電源，控制箱（柜）電源批示綠燈亮。
８） 按下起動按鈕，起動指示燈亮。
９） 對控制箱，順時針均勻加電，注視電壓表達到額定電壓值。
１０） 持續規定耐壓時間并注視電流表指示。
１１） 耐壓時間到，注視ＫＶ表，迅速均勻降零。
１２） 做圖２實驗后用放電棒經電阻放電，然后直接接地放電。
１３） 高壓部分可能被充電部位一一放電后，改變或拆除高壓引線，及一切引線至此一次試驗終止。
維護及保養：
1）應經常性地保持充氣式交流試驗變壓器的清潔，每次試驗前應把尼龍套擦拭干凈，并用塑料布罩住。
2）不應隨意扭動除接線支柱以外的螺栓，防止因密封破壞造成的漏氣現象。
3）輕微的泄漏是屬于正常的現象，估計約每４年氣壓降0.05Mpa，出廠時氣壓的在0.4－0.5Mpa 之間。隨著環境濕度的變化氣壓略有增減。當氣壓力降至0.3Mpa 時應及補氣。
4）補氣時請采用我廠配備的充氣咀和小罐六氟化硫氣體，充氣的壓力絕不得大于0.55Mpa。一般情況下0.4－0.5Mpa 即可
５）充氣方式：
１）充氣閥 ２）氧氣管道 ３）氧氣表 ４）六氟化硫鋼瓶 ５）變壓器 ６）壓力表 ７）變壓器充咀
6）入口表按示意圖接好管道。
7）打開六氟化硫氣瓶上的閥門，使氧氣表上壓在２０kg／cm 左右。
8）旋入氧氣表上的螺旋*，讓氣壓慢慢升高。此時有氣體外溢。
排出管道內的空氣。
9）立即旋開充氣閥（順時針方向）并聽到到氣流，流入變壓器本體內。
10）調節氧氣表上的螺*，使氧氣表的出口壓力在2.5Kg/cm 。
11）監視變壓器壓力表， 當壓力達到4.5—2Kg/cmj 時（ 即
0.45—0.5Mpa），立即關死充氣閥（逆時針方向）。禁止超壓以免發生危險。
12）關閉六氟化硫氣瓶上閥門。
13）關閉氧氣表上的閥門，充氣工作結束。
14）拆下管道和充氣閥門。
15）充好氣后靜止５分鐘，讓氣體充分混合即可工作。
注意事項：
１） 試驗設備的布置，對人身周圍要有足夠的安全距離。盡量避免在人員過道上布置設備及施高壓引線。
２） 試驗現場安裝圍欄、懸掛“止步、高壓危險”標示牌。
３） 試驗中高壓引線要有支撐或牽引絕緣物。要有安全監護員，防止有人靠近和從底下穿過。
４） 直流高壓試驗中微安表在高位時，除有屏蔽盒外有過流自動保護裝置以防止突發性擊穿短路或放電時表燒壞。
５） 工頻耐壓試驗：請注意驗算設備容量是否足夠，并應避免產生諧振。
６） 工作地線（高壓尾、穩壓電容末端接地線）與保護地線（操作箱外殼）應分開連接，并有良好的接地性能。
７） 試驗中如有電源不規則擺動（如電焊）必然影響高壓輸出穩定，此時應停止試驗查找原因排除。
８） 試驗工作對氣候（溫度、濕度）的要求應符合試驗規程要求，并作記錄。
９） 高壓測試工作要嚴格執行能源部頒發的安全工作規程有關規定。
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