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來聊聊高壓反應(yīng)釜那些不容忽視的操作細(xì)節(jié)

時(shí)間:2022/11/6閱讀:162
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來聊聊高壓反應(yīng)釜那些不容忽視的操作細(xì)節(jié)


  進(jìn)入現(xiàn)代化工業(yè)時(shí)代,生產(chǎn)得到了很大的提高,所以機(jī)械行業(yè)也發(fā)展到應(yīng)有的高度,其中高壓反應(yīng)釜是應(yīng)對軸封泄露問題而誕生的新型裝置,在密封的狀態(tài)下完成工作使命,其密封性更加顯示出它的*性。采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器連接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動(dòng)密封,能解決攪拌存在的匯漏問題,使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作,因此,更適合用于各種易燃、易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng),是石油、化工、有機(jī)臺成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氧化等到反應(yīng)較理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備,有效保障了操作工人的人身安全,堪稱的后工業(yè)時(shí)代的機(jī)械巨人。
  不容忽視的高壓反應(yīng)釜操作細(xì)則
  1、首先,先檢查高壓釜是否清潔待用并加以確認(rèn),更換或填寫設(shè)備使用標(biāo)牌。
  2、檢查配套管路上各閥門及分布器上各閥門是否關(guān)閉。
  3、檢查蒸汽閥門是否內(nèi)漏現(xiàn)象,若有內(nèi)漏及時(shí)更換閥門。
  4、檢查夾套狀態(tài),若夾套有循環(huán)水或鹽水,按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行程序加以確認(rèn),循環(huán)水直接排放,鹽水通知冰機(jī)壓回鹽水箱。
  5、打開釜上進(jìn)料、釜下口、冷凝器循環(huán)水及蒸餾、回流閥門,關(guān)閉排空,蒸餾接收閥,打開尾氣吸收閥門或接好有效真空。打開釜底回汽閥再打開釜的進(jìn)汽閥,給反應(yīng)釜升溫。
  6、將釜溫升至100~120℃,保持2小時(shí),至釜體及配套管路干燥。若反應(yīng)釜用水回流處理過,則保持4~5小時(shí),確保釜體及配件全部干燥方可降溫。
  7、關(guān)閉高壓釜進(jìn)氣閥以及進(jìn)料閥、釜下口閥通過管路向釜中通入氮?dú)饧右员Wo(hù)、降溫。目的是防止空氣中水汽進(jìn)入。
  8、待釜溫降至T≤100℃,關(guān)閉回汽閥,緩慢打開反應(yīng)釜循環(huán)水,降至常溫(溫度低于40度以后可用冷凍鹽水降溫以加快降溫速度)。濃縮的過程中,生產(chǎn)人員要做好相關(guān)的記錄。
  9、關(guān)閉高壓反應(yīng)釜上所有閥門及尾氣吸收閥門、氮?dú)忾y待用。

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