SMC氣缸缸的端蓋運用的是新型的壓力鑄造處理技術

缸筒運用的是較高的鋁合金材質精拉管路，內部表層通過硬質陽氧化加工制造而成。氣缸的活塞桿表層運用的是預滾壓硬化加工技術，通過電鍍硬鉻、精細磨削，具備了優良的防止生銹、耐磨等特點。

SMC氣缸上面的密閉件構造非常新穎，優異，能夠在沒有提供潤滑油液的狀況下依然沒有異常的運作，氣缸初始啟動的時候壓力較小，延長了它的使用期限。氣缸前后兩個端蓋都攜帶了備用通氣螺口，方便使用者安設方位的選取。

SMC氣缸的安裝與使用

、工作中負載有變化，應選用輸出力充裕的氣缸，在高溫條件下，應選用相應的耐高溫氣缸。

二、SMC氣缸配管前，必須清除管內雜物，防止雜物進入氣缸內。

三、SMC氣缸使用介質應經過40&mu；m以上濾芯過濾后方可使用。

四、在低溫環境下，應采取抗凍措施，防止系統中的水分凍潔。

五、氣缸使用前應經空載試運轉，運轉前將緩沖調較小，逐步放大，以免產生過大沖擊而損壞氣缸。

六、氣缸在工作過程中應盡可能避免側向負載，以維持氣缸的正常工作的使用壽命。

七、標準氣缸拆下長時間不使用，要注意表面防銹，進排氣口應加防塵堵塞帽。

SMC氣缸是指利用活塞直接或間接方式連接外界執行機構，并使其跟隨活塞實現往復運動的氣缸。這種氣缸的節省安裝空間，分為磁偶無桿氣缸(磁性氣缸)與機械式無桿氣缸。

SMC氣缸活塞通過磁力帶動缸體外部的移動體做同步移動。它的工作原理是:在活塞上安裝組高強磁性的磁環，磁力線通過薄壁缸筒與套在外面的另組磁環作用，由于兩組磁環磁性相反，具有很強的吸力。當活塞在缸筒內被氣壓推動時，則在磁力作用下，帶動缸筒外的磁環套起移動。氣缸活塞的推力必須與磁環的吸力相適應。

在SMC氣缸氣動系統中作執行元件。可用于汽車、地鐵及數控機床的開閉門，機械手坐標的移動定位，無心磨床的零件傳送、組合機床進給裝置以及自動線送料、布匹紙張切割和靜電噴漆等。

smc氣缸是由缸筒、端蓋、活塞、活塞桿和密封件組成，其內部結構如圖示: SMCsmc氣缸原理圖

1)缸筒 缸筒的內徑大小代表了smc氣缸輸出力的大小。活塞要在缸筒內做平穩的往復滑動，缸筒內表面的表面粗糙度應達到Ra0.8um。對鋼管缸筒，內表面還應鍍硬鉻，以減小摩擦阻力和磨損，并能防止銹蝕。缸筒材質除使用高碳鋼管外，還是用高強度鋁合金和黃銅。小型smc氣缸有使用不銹鋼管的。帶磁性開關的smc氣缸或在耐腐蝕環境中使用的smc氣缸，缸筒應使用不銹鋼、鋁合金或黃銅等材質。 SMC CM2smc氣缸活塞上采用組合密封圈實現雙向密封，活塞與活塞桿用壓鉚鏈接，不用螺母。 2)端蓋 端蓋上設有進排氣通口，有的還在端蓋內設有緩沖機構。桿側端蓋上設有密封圈和防塵圈，以防止從活塞桿處向外漏氣和防止外部灰塵混入缸內。桿側端蓋上設有導向套，以提高smc氣缸的導向精度，承受活塞桿上少量的橫向負載，減小活塞桿伸出時的下彎量，延長smc氣缸使用壽命。導向套通常使用燒結含油合金、前傾銅鑄件。端蓋過去常用可鍛鑄鐵，為減輕重量并防銹，常使用鋁合金壓鑄，微型缸有使用黃銅材料的。