CKD電磁閥在管道中有什么作用,設計師需要注意的事項
  a.CKD電磁閥應有較大的排氣量,當管道空管充水時可在極短的時間內實現快速排氣恢復至正常供水能力。
  b.CKD電磁閥在管內有負壓產生時,活塞應該可以迅速開啟,快速大量吸入外界空氣,以保證管線不會因負壓而產生損害。且在工作壓力下能夠將管道中集結的微量空氣排出。
  c.CKD電磁閥應有比較高的空氣關閉壓力,在活塞關閉前的較短時間內,應有足夠能力將管道內的空氣排放完畢,提高輸水效率。
  d.CKD電磁閥的水關閉壓力應不大于0.02 MPa,在較低的水壓下就可以關閉排氣閥,從而避免水的大量涌出。
  e.CKD電磁閥采用不銹鋼浮球(浮桶)作啟閉件。
  f.排氣閥閥體上應設有防沖擊保護內筒,以防大量排氣后高速水流直接沖擊浮球(浮桶)而造成浮球(浮桶)的過早損傷。
  g.對于DN≥100的排氣閥采用分體結構,由大量排氣閥和自動排氣閥組成,以適應管道壓力的使用要求。自動排氣閥應采用復杠桿機構,使浮球浮力得以大幅度放大,且關閉水位低,水中雜質不易接觸密封面,排氣口不會被堵塞,其抗堵塞性能可大大提高。同時在高壓情況下,由于復杠桿的加力作用,使浮球能和水位同步下降,啟閉件不會像傳統閥門被高壓吸住,從而正常排氣。
  h.CKD電磁閥對于高流速、頻繁啟動水泵、口徑DN≧100的工況,為減緩水流沖擊,排氣閥應加裝緩沖塞閥。緩沖塞閥應可以防止大量噴水但不影響大量排氣,使輸水效率不會受到影響,并有效防止水錘發生。
  1.閥門在總裝完成后必須進行性能試驗，以檢查產品是否符合設計要求和是否達到國家所規定的質量標準。閥門的材料、毛坯、熱處理、機加工和裝配的缺陷一般都能在試驗過程中暴露出來。
  常規試驗有殼體強度試驗、密封試驗、低壓密封試驗、動作試驗等，并且根據需要，依次序逐項試驗合格后進行下一項試驗。
  2.閥門強度試驗:
  閥門可看成是受壓容器，故需滿足承受介質壓力而不滲漏的要求，故閥體、閥蓋等零件的毛坯不應存在影響強度的裂紋、疏松氣孔、夾渣等缺陷。閥門制造廠除對毛坯進行外表及內在質量的嚴格檢驗外，還應逐臺進行強度試驗，以保證閥門的使用性能。
  強度試驗一般是在總裝后進行。毛坯質量不穩定或補焊后必須熱處理的零件，為避免和減少因試驗不合格而造成的各種浪費，可在零件粗加工后進行中間強度試驗(常稱為毛泵)。經中間強度試驗的零件總裝后，如用戶未提出要求，閥門可不再進行強度試驗。蘇閥為了保證質量，在中間強度試驗后，閥門都全部最后再進行強度試驗。
  試驗通常在常溫下進行，為確保使用安全，試驗壓力P一般為公稱壓力PN的1.25~1.5倍。試驗時閥門處于開啟狀態，一端封閉，從另一端注入介質并施加壓力。檢查殼體(體、蓋)外露表面，要求在規定的試驗持續時間(一般不小于10分鐘)內無滲漏，才可認為該閥門強度試驗合格。為保證試驗的可靠性，強度試驗應在閥門涂漆前進行，以水為介質時應將內腔的空氣排凈。
  滲漏的閥門，如技術條件允許補焊的可按技術規范進行補焊，但補焊后必須重新進行強度試驗，并適當延長試驗持續時間。

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