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精明奉獻新款KSZX蒸紗機

【產品簡介】

蒸紗機是江蘇精明機械有限公司根據國內紡織業的現狀而研發設計的新型汽蒸機，吸收了國內外汽蒸機的*技術，采用抽真空及低溫飽和蒸汽工藝，使紗線*被滲透，同步進行松弛、定捻收縮定型和加濕，與傳統工藝相比經飽和蒸汽處理的紗線，不會發霉，不會產生黃白紗，紗線不會受損傷，同時該機耗能低，回本期短。

【機器簡介】

蒸紗機適用于以真絲，棉紗，羊絨等天然纖維為原料的紡織行業和單位，其主要用途是將具備織造條件的絲線在合并．加捻后進行給濕定型，即在多次真空和一定溫度范圍下增加濕度．降低紗線縮率，改善成品手感，光澤度，提高紗線張力．強度，同時消除靜電及各部分的不平衡應力。^[1]

【機器特點】

汽蒸機雖能增加紗線的濕強，但必須結合所加工紗線支數和紗線的纖維種類，而制定不同的汽蒸工藝。紗線的支數較低，原棉的品級低，內部的短絨含量高，若真空度過高，使得紗線過度松弛，盡管回潮率提高，但是，紗線內部纖維的抱合力下降，反而會使紗線強力下降。21支以下的純棉紗線，真空度小一些，汽蒸處理的溫度低一點，升溫和恒溫時間稍長一點。滌棉混紡和純滌綸紗線，以及精梳紗線，真空度要求高，汽蒸溫度較高，升溫和恒溫時間要視具體捻度而定，zui大不超過七十分鐘；

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精明	精明自制控制柜	三菱	觸屏
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完善售后服務:蒸紗機鄭重承諾：整機保修一年。質量*，誠信*。

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【機器詳細】

紗線在汽蒸過程中，對溫度的控制一定要根據紗線中纖維的種類，分別制定溫度指標。根據資料顯示，棉纖維在100℃下，經過20天的處理，剩余強度只有92%，而滌綸纖維在同樣條件下，剩余強度則為。不同種類的纖維，它們的玻璃化溫度、流動溫度、熔融與分解等熱學指標都存在著較大的差異。棉纖維，汽蒸處理的zui高溫度不要超過85℃，純滌綸纖維的汽蒸溫度可以達到140℃。否則對紗線的斷裂應力和色澤，會產生很大的負面影響；

汽蒸處理對紗線的條干等指標沒有改善，但是也不會使這些指標惡化。剛出汽蒸機的紗線，用電容式條干儀檢測，其條干cv值和棉結指標急劇上升，但在存紗間放置24小時后，再上條干儀檢測，一切指標又回復原樣。經過汽蒸處理的紗線，一部分水分進入紗線內部，形成比較穩定的結晶水，另一部分附著在紗線外表，形成不穩定的表面水。表面水逐層逐段不*，導致介電系數差異，使條干儀給出錯誤信號；

由于棉纖維的吸濕滯后行決定，汽蒸處理過的紗線，剛出汽蒸機的產品，在存紗間放置30分鐘后再包裝或使用。有充分的時間讓不穩定的表面水分蒸發，使回潮內外均勻*；

經過汽蒸處理的紗線和沒有處理過的紗線不能混用，否則會在染色后出現明顯的條影。針織品尤為突出。

精明蒸紗機產品結構及主要組件:

	機組采用全不銹鋼箱體，噴塑處理，美觀耐用；自動進水，設有溢水保護，可自動控制水位；車底部裝有萬向輪，可自由移動。			機組采用*的全密封真空泵，真空系統快速準確。
	機組內部采用訂制加熱棒，自帶缺水保護裝置，無機械驅動、無噪音、壽命短和維修繁鎖等問題。			機組選用密封圈正常使用壽命長達3000－5000小時，更換方便快捷。
	機組空壓系統具有啟動快、風量大、壽命長，噪音低，振動小，耐腐蝕、運轉穩定。			機組配有微電腦自動控制器和日本三菱傳感器，全自動控制面板，人機對話界面，智能化輕觸式按鍵操作。