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沖擊試驗機 型號:DP-QJL

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沖擊試驗機 型號:DP-QJL

試驗機型號

對應試驗標準代號

DP-QJL—1型

GB1732——79

DP-QJL—2型

ASTM·D2749——82

DP-QJL—3型

ASTM·G14——83

DP-QJL—4型

IEC·15C·139·2——7

 

DP-QJL型

GB1732——79

ASTM·D2794——82

ASTM·G14——83

IEC·15C·139·2——7

、試驗機工作原理:

個具有規(guī)定形狀沖擊頭和質量的重體,從可變的度跌落,撞擊樣品表面,依據(jù)涂層表面被破壞的程度確定其抗沖擊強度。

抗沖擊計算公式:

                G·H

式中:G   重體質量,單位Kg(或ib)

      H   跌落度,單位cm (或in)

二、試驗機數(shù)據(jù):

A、DP-QJL—1型:

   重錘重量:1Kg±1g

   沖擊頭曲率:直徑8mm

   鉆鐵孔徑:直徑15±0.3mm

   沖擊頭入鉆鐵孔深度:2±0.1mm

   鉆鐵孔邊緣圓弧:R 3mm

   下落導管有效刻度:0—120cm

   分度值:0.5cm

B、DP-QJL——2型

   重錘重量:1.3608Kg±1.3g(3磅)和1Kg±1g

   沖擊頭曲率:直徑16mm(15.87mm或5/8in)

   鉆鐵孔徑:直徑16.3±0.3mm(0.64in)

   沖擊頭入鉆鐵孔深度:4±0.2mm

   鉆鐵孔邊緣圓弧:R 3mm

   下落導管有效刻度:0—122cm 或 0—48in

   分度值:0.5cm   分度值:1/10in

C、DP-QCJ—3型:

   重錘重量:1.3608Kg±1.3g(3磅)和1Kg±1g

   沖擊頭曲率:直徑16mm(15.875mm或5/8in)

   下落導管有效刻度:0—122cm  或  0—48in

   分度值:0.5cm  分度值:1/10in

D、DP-QJL—4型

    重錘重量:1Kg±1g

    沖擊頭曲率:直徑20mm

    工作臺面尺寸:15cm*20cm

    下落導管有效刻度:0—120cm

    分度值:0.5cm

E、DP-QJL型:

    重錘重量:1Kg、2Kg、1.3608Kg(3磅)三具,其重量。

            誤差<1/1000

    沖擊頭曲率:直徑8、直徑16(15.875、5/8in)、直徑20三種。

    下落導管有效刻度:0—120cm   或    0—48in

    分度值:0.5cm    分度值:1/10in

本型號沖及器配置:GB1732、ASTM·D2794·G14和IEC·15C·139·2—7四種工作臺,可滿足上列四個標準的試驗。

三、試驗機結構點:

DP-QJL系列沖擊試驗機由基體、支承部分和重錘鐵落導管構成主機,分型配置按各對應標準的試驗要求而的工作臺,而DP-QJL型可借助工作臺的調換滿足多種標準試驗要求。

主機基體設有調整腳,用以調整基體工作臺面的水平,保持跌落導管的良好垂線性。

導管由支臂支承在立柱上,支臂可沿立柱上下移動55mm,調節(jié)設在立柱上方的手輪可實現(xiàn)度微調,手輪刻有0.05mm分度值的微調刻度,借助微調機構可各種試驗的重錘跌落度,亦可用修整試片(涂層)成的度差,故本系列沖擊試驗機的試驗數(shù)據(jù)可靠。

本系列沖擊試驗機1、2、3、型的試驗工作臺均沒有試片(件)固定機能,如GB1732和ASTM·D2794工作臺上設置兩塊*磁鐵,利用其磁力吸著試片可有效控制試片在沖擊試驗時的穩(wěn)定。

ASTM·G14工作臺的夾持機構可靠地夾持管狀試樣。

別是DP-QJL型沖擊試驗機,它具有四種工作臺,三種質量的重錘,三種曲率的沖擊頭,且沖擊頭和重錘錘體任意互換,這就為科研單位在研究涂復材料抗沖擊性能機理提供了試驗手段。

四、試驗機使用和調整方法:

1、下落導管垂線性調整:

用精度不低于0.20mm/m水平儀置于基體平面上,調整基體下部三個調整腳,使基體上平面呈水平,導管即呈很好的垂線性。

這個調整是試驗機使用前所的過程。

2、“0”點調整:

A、旋松定位標兩側螺釘并掛上重體,使定位標刻線與導管定位刻線重合,固定定位標。

GB1732(DP-QJL—1型)和ASTM·D2784(DP-QJL—2型)標準試驗,重體平與工作臺限位面接觸,且保持重體呈掛持狀。

B、ASTM·G14(DP-QJL—3型)IEC·15C·139—2—7(DP-QJL—4型)標準試驗,重體沖擊頭接觸工作臺表面,且保持重體呈掛持狀。

上述調整均可借助于微調機構,微調機構調整方法是,旋松支臂鎖緊手把后再旋微調手輪達調“0”要求后再將支臂鎖緊手把旋緊。

3、更換重體:

將支臂兩側螺栓卸掉,旋松支臂鎖緊手把,使支臂向后轉180°,(注意支臂自重的跌落,不要成人身和設備損傷)再用木錘將重體提手卸掉。裝重體程序相反。

4、更換工作臺:

卸掉緊定螺栓更換之,注意ASTM·G14工作臺有兩個定位鎖,其它工作臺律沒有。

5、重體沖擊頭的更換:

按更換重體卸錘程序卸掉重體,將重體上的止動墊圈放平,再將重體牢固夾在鉗工虎口鉗上,用12in活扳手放松沖擊頭,新裝沖擊頭程序相反,注意沖擊頭與重體擰緊。

6、GB1732和ASTM.  D2794工作臺沖擊頭深度調整:

放平止動墊圈,松開索母,調羅柱,用標尺寸的墊鐵,墊在鉆鐵上面,手壓沖擊桿,再用深度尺測量沖擊桿至羅柱上平面,其尺寸=墊鐵厚度+j入深度即可。

GB1732---79要求沖擊頭入凹鐵2±0.1.

DP-QJL----2型要求沖擊頭入凹鐵4±0.1.

深度調整好按相反程序鎖緊羅柱。

7、本系列沖擊試驗機的沖擊力,只能作用在涂敷的試驗件(片)上,嚴格禁止未加試樣重體作用沖擊動作。

8、定位標經定位,將其用螺釘固定,掛錘時,手送重體要清,不準沖撞定位滑片。

六、DP-QJL系列沖擊試驗使用保養(yǎng)常識:

   1、試驗前應檢查重體、沖擊頭、工作臺配置是否正確,沖擊頭試聯(lián)接是否緊固,工作臺有無松動。

   2、檢查基體工作面水平是否正確。

   3、每日作清潔用棉絲檫試。

   4、每日在立柱、微調刻度盤和調節(jié)螺桿(通過立柱兩側的長槽)注20#機油少許潤滑。

   5、GB1732和ASTM  D2794工作臺的沖桿應注20#機油少許潤滑。

   6、停機時間過個月,主機和附件應清潔并涂油脂防腐。

 

 

   7、請不要隨意更換自制重體的墊圈及提手,他們都將影響重體重量。

 

1可更換的工作臺  2重錘   3提手  4下落管  5定位標  6控制螺釘  7調整手輪                   

8鎖緊手柄  9座  釘  10緊固螺

 

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