為了保證電磁流量計在現場更好、更精確的使用，一般情況下，電磁流量計選型有下面6大考慮要素。

01

應用情況

大口徑儀表較多應用于給排水工程。

中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場所，如測量造紙工業紙漿液和黑液、有色冶金業的礦漿、選煤廠的煤漿、化學工業的強腐蝕液以及鋼鐵工業高爐風口冷卻水控制和監漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。

小口徑、微小口徑常用于醫藥工業、食品工業、生物工程等有衛生要求的場所。

02

流速、流量、范圍度和口徑

選定儀表口徑不一定與管徑相同，應視流量而定。流程工業輸送水等粘度不同的液體，管道流速一般是經濟流速1.5～3 m/s。

上限流速在原理上是不受限制的，然而通常建議不超過5 m/s，除非襯里材料能承受液流沖刷，實際應用很少超過7 m/s，超過10m/s則更為罕見。滿度流量的流速下限一般為1 m/s，有些型號儀表則為0.5 m/s。

有些新建工程運行初期流量偏低或在流速偏低的管系，從測量精度角度考慮，儀表口徑應改用小于管徑，以異徑管連接之。用于有易粘附、沉積、結垢等物質的流體，選用流速不低于2 m/s，zuihao提高到3～4 m/s或以上，起到自清掃、防止粘附沉積等作用。

用于礦漿等磨耗性強的流體，常用流速應低于2～3 m/s ，以降低對襯里和電極的磨損。

在測量接近閾值的低電導液體，盡可能選定較低流速(小于0.5～1 m/s)，因流速提高流動噪聲會增加，而出現輸出晃動現象。

EMF的范圍度是比較大的，通常不低于20，帶有量程自動切換功能的儀表，可超過50～100。

國內可以提供的定型產品的口徑從10mm到3000mm，隨然實際應用還是以中小口徑居多，但與大部分其他原理流量儀表(如容積式、渦輪式、渦街式或科里奧利質量式等)相比，大口徑儀表占有較大比重。

03

液體電導率

根據使用經驗，實際應用的液體電導率zuihao要比儀表制造廠規定的閾值至少大一個數量級。

使用時還取決于傳感器和轉換器間流量信號線長度及其分布電容，制造廠使用說明書中通常規定電導率相對應的信號線長度。非接觸電容耦合大面積電極的儀表則可測電導率低至5×10-8 S/cm的液體。

工業用水及其水溶液的電導率大于10-4 S/cm，酸、堿、鹽液的電導率在10-4～10-1 S/cm之間，使用不存在問題，低度蒸餾水為10-5S/cm也不存在問題。石油制品和有機溶劑電導率過低就不能使用。

從資料上查到有些純液或水溶液電導率較低，認為不能使用，然實際使用的水溶液可能用工業用水配比，電導率將比查得的要高，也有利于流量測量。

因為制造廠儀表規范規定的下限值是在各種使用條件較好狀態下可測量的低值。是受到一些使用條件限制，如電導率均勻性、連接信號線、外界噪聲等，否則會出現輸出晃動現象等。

04

液體中含有混入物

混入成泡狀流的微小氣泡仍可正常工作，但測得的是含氣泡體積的混合體積流量;如氣體含量增加到形成彈(塊)狀流，因電極可能被氣體蓋住使電路瞬時斷開，出現輸出晃動甚至不能正常工作。

含有非鐵磁性顆粒或纖維的固液雙相流體同樣可測得二相的體積流量。固體含量較高的流體，如鉆井泥漿、鉆探固井水泥漿、紙漿等實際上已屬非牛頓流體。

由于固體在載體液中一起流動，兩者之間有滑動，速度上有差別，單相液體校驗的儀表用于固液雙相流體會產生附加誤差

在漿液內有較大顆粒擦過電極表面，在頻率較低的矩形激磁的EMF中會產生尖峰狀漿液噪聲，使流量信號不穩，就要選用較高頻率的儀表或有較強抑制漿液噪聲能力的儀表，也可選用市電交流激磁的儀表或雙頻激磁的儀表。

含有鐵磁性物質的流體對通常的EMF，因測量管內磁導率受鐵磁體的不同含量而變化，會產生測量誤差。但在磁路中置有磁通檢測線圈補償的EMF，可減小混入鐵磁體的影響。

對含有礦石顆粒的礦漿應用，應注意對傳感器襯里的磨損程度，測量管內徑擴大會產生附加誤差。這種場合應選用耐磨性較好的陶瓷襯里或聚氨酯橡膠襯里，同時建議傳感器安裝在垂直管道上，使管道磨損均勻，消除水平安裝下半部局部磨損嚴重的缺點。也可以在傳感器進口端加裝噴嘴形護套，相對延長使用期。

05

附著和沉淀

選用不易附著尖形或半球形突出電極、可更換式電極、guadao式清垢電極以及斷開測量電路等方法來解決附著和沉淀問題。

測量易在管壁附著和沉淀物質的流體時，若附著的是比液體電導率高的導電物質，信號電勢將被短路而不能工作。

若是非導電層則首先應注意電極的污染，譬如選用不易附著尖形或半球形突出電極、可更換式電極、guadao式清垢電極等。

guadao式電極可在傳感器外定期手動刮出沉垢。國外產品曾有電極上裝超聲波換能器，以清除表面垢層，但現已少見。

也有暫時斷開測量電路，在電極簡短時間內流過低壓大電流，焚燒清除附著油脂類附著層。

易產生附著的場所可提高流速以達到自清掃的目的，還可以采取較方便的易清洗的管道連接，可不拆卸清洗傳感器。

非接觸型電極EMF附著非導電膜層，儀表仍能工作，但若為高導電層則同樣不能工作。

06

與流體接觸零部件材料的選擇

與流體接觸的傳感器零部件有襯里(或絕緣材料制成的測量管)、電極、接地環和密封墊片，其材料的耐腐蝕性、耐磨耗性和使用溫度上限等影響儀表對流體的適應性。由于零部件少，形狀簡單，材料選擇靈活，電磁流量傳感器對流體的適應性強。

(1) 襯里材料(或直接與介質接觸的測量管)常用襯里材料有氟塑料、聚氨酯橡膠、氯丁橡膠和陶瓷等。近年有采用高純氧化鋁999.7%AI2O3)陶瓷制成襯里的，但只限中小口徑傳感器。

(2) 電極和接地環材料 電極對測量介質的耐腐是選擇材料首先考慮的因素，其次考慮是否會產生鈍化等表面效應和所形成的噪聲。