| 電磁流量計簡單說是由流量傳感器和變送器組成的。 流量傳感器是把流過管道內的導電液體的體積流量轉換為線性電信號。其轉換原理就是的法拉第電磁感應定律，即導體通過磁場，切割電磁線，產生電動勢。流量傳感器的磁場是通過勵磁實現的，分直流勵磁、交流勵磁和低頻方波勵磁。現在大多流量傳感器采用低頻方波勵磁。 變送器是由勵磁電路、信號濾波放大電路、A/D采樣電路、微處理器電路、D/A電路、變送電路等組成。 電磁流量計的安裝要求是一定要安裝在管路的zui低點或者管路的垂直段，但是一定是在滿管的情況下，對直管段要求是前5D后3D，這樣才能保證電磁流量計的使用和對精度的要求。 智能型電磁流量計是老式模擬的電磁流量計的更新換代產品，智能型電磁流量計不僅可以帶4~20mA輸出，還可以帶RS485或者RS232通訊協議，可以直接與計算機聯網，便于遠程監控和操作。工作原理 智能電磁流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應定律。在電磁流量計中，測量管內的導電介質相當于法拉第試驗中的導電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時，則會產生感應電壓。管道內部的兩個電極測量產生的感應電壓。測量管道通過不導電的內襯（橡膠，特氟隆等）實現與流體和測量電極的電磁隔離。 測量原理 ZKLDE型智能電磁流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應定律導電液體在磁場中作切割磁力線運動時，導體中產生感應電勢，其感應電勢E為: E=KBVD 式中: K-----儀表常數 B-----磁感應強度 V-----測量管道截面內的平均流速 D-----測量管道截面的內徑 測量流量時，導電性液體以速度V 流過垂直于流動方向的磁場，導電性液體的流動感應出一個與平均流速成正比的電壓，其感應電壓信號通過二個或二個以上與液體直接接觸的電極檢出，并通過電纜送至轉換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉換成標準信號4～20mA和01kHz輸出。 收集數據 ①被測流體成份 ②zui大流量、zui小流量 ③zui高工作壓力 ④zui高溫度、zui低溫度 的量程Q應大于預計的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。 量程范圍 一般工業用電磁流量計被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應不小于0.2m/s，zui高應不大于 8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。 在量程Q已確定的條件下，即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算： Q=πD2V/4 Q:流量（㎡/h） D:管道內徑 V：流速（m/h） 電磁流量計的量程Q應大于預計的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜 | 參考流量范圍 | | 口徑（mm） | 流量范圍（m3/h） | 口徑（mm） | 流量范圍（m3/h） | | φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 | | φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 | | φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 | | φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 | | φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 | | φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 | | φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 | | φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 | | φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 | | φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 | | φ250 | 17.66～176.25 | φ2000 | 1130.4～113040.00 | | φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 | | φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 | | φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
| | 型 譜型號 | 口徑 | | XFE | 15~2600 | | K1 | 316L | | K2 | HB | | K3 | HC | | K4 | 鈦 | | K5 | 鉭 | | K6 | 鉑合金 | | K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | | 代號 | 內襯材料 | | C1 | 聚四氟乙烯F4 | | C2 | 聚全氟乙丙烯F46 | | C3 | 聚氟合乙烯FS | | C4 | 聚錄丁橡膠 | | C5 | 聚氨脂橡膠 | | 代號 | 功能 | | E1 | 0.3級 | | E2 | 0.5級 | | E3 | 1級 | | F1 | 4－20Madc負載≤750Ω | | F2 | 0-3khz5v有源，可變脈寬，輸出有效頻率 | | F3 | RS485接口 | | T1 | 常溫型 | | T2 | 高溫型 | | T3 | 超高溫型 | | P1 | 1．0MPa | | P2 | 1．6MPa | | P3 | 4．0MPa | | P4 | 16MPa | | D1 | 220VAC±10％ | | D2 | 24VDC±10％ | | J1 | 一體型結構 | | J2 | 分體型結構 | | J3 | 防爆一體型結構 | 的電極選擇 | 電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 | | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質，適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及，市政、環保等領域。 | | 哈氏合金B | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 | | 哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 | | 鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時，則腐蝕大為降低。 | | 鉭 | 具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質（包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 | | 鉑／鈦合金 | 幾乎能耐——切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。 | | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性的介質。 | | 
