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應變量對鋼材組織和性能的影響

閱讀:504發布時間:2015-8-7

 經應變速率為1.67×10-5s-1的動態應變時效處理后,觀察應變量為4%的Z1-4%試樣和應變量為6%的Z1-6%試樣的位錯形貌發現,位錯線的數量隨應變量的增加而增多,且溶質原子與位錯逐漸出現纏結和釘扎的現象。隨著應變量的增加,SA508-III鋼的位錯密度逐漸增加,位錯組態也趨于復雜。由于溶質原子的擴散速度與位錯滑移速度相當,二者形成的原子氣團對位錯具有釘扎作用,使其成為新的位錯源。同時,為了使位錯擺脫釘扎作用的外力為無法移動的位錯源提供了動力,zui終使得位錯密度不斷增加。增加的位錯密度提高了位錯源的運動阻不斷增加。增加的位錯密度提高了位錯源的運動阻力,使材料出現加工硬化現象,其強度和硬度得到提高。

   觀察SA508-III鋼原始組織的析出相發現,晶界處聚集有析出物,而晶粒內部僅零星分布有析出相。而經動態應變時效處理后,析出相明顯增多,且隨著應變速率和應變量的增大,析出物的析出位置由晶界轉移到晶粒內部,并呈彌散分布狀態。經衍射斑點標定測得的析出相微觀形貌。由于碳化物顆粒分布較密且尺寸較小 。打出的斑點包括兩種物相,分別為球狀MOC和硬性相M23C6,且兩相均為立方晶系Fm-3m。這是由于在動態應變時效處理過程中,在基體中處于過飽和狀態的碳原子在高溫形變的驅動下,擴散能力增強,zui終以碳化物的形式在晶內位錯處析出。

  NB-800型光電直讀光譜儀可快速、準確檢測各種鋼鐵材料中的C S Mn P Si Cr Ni Mo Ti Cu V W Nb Al RE Mg等元素含量。

南京寧博分析儀器有限公司

2015.08.05


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