在機械零部件表面噴涂耐磨涂層的主要目的是提高性能和延長壽命。其基本出發(fā)點是對零部件進行表面強化、修舊利廢、恢復(fù)因磨損或腐蝕而造成的尺寸超差，并賦予零部件更好的耐磨性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量。對于設(shè)備中的某些零部件，通過噴涂耐磨涂層，將會提高整機的性能和技術(shù)指標(biāo)，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。由于機械的工作環(huán)境和服役條件不同，其磨損機制也不盡相同，因此應(yīng)有針對性地選擇合適的涂層。
（1）抗磨料磨損涂層許多零部件，如各種破碎機、泥漿泵、農(nóng)用機械及混凝土攪拌機等工程機械，往往因遭受礦物、巖石、泥沙等磨料的磨損而失效。在此類機械磨損部件表面噴涂某些鐵基、鎳基、鈷基材料或在這些噴涂材料中加入WC、Al2O3、Cr2O3、Zro2等陶瓷顆粒獲得復(fù)合涂層，可顯著提高其抗磨料磨損性能。
（2）抗粘著磨損涂層 在零件部件表面噴涂鐵基、鎳基或鈷基的WC、Al2O3、Cr2O3、Zro2復(fù)合涂層，或噴涂陶瓷，將增大或改變摩擦副間的物理、化學(xué)及晶體結(jié)構(gòu)的差異和性質(zhì)，從而提高機械零部件的抗粘著磨損性能。另外，在邊界潤滑條件下，鉬涂層具有優(yōu)異的耐粘著磨損性能。
（3）耐微動磨損涂層 凸輪從動件、氣缸襯套、渦輪葉片等零部件常因微動磨損而失效，噴涂自熔合金、氧化物或碳化物金屬陶瓷、某些鎳、鐵、鈷基材料可顯著提高零部件的抗微動磨損性能。
（4）耐熱磨損涂層各種熱作模具、軋管定徑穿孔機、壓鑄模具以及粉末冶金模具等，不僅服役在較高的溫度環(huán)境下，而且遭受磨損、擠壓、沖擊及冷熱疲勞作用，可噴涂某些鈷基自熔合金、Ni/Al以及陶瓷來提高耐高溫磨損性能。
（5）耐沖擊磨損和耐氣蝕磨損涂層各種風(fēng)機、水電閥等的失效主要是由于沖蝕磨損而引起的：而水輪機葉片、噴頭及各種氣缸襯套常因氣蝕磨損而失效，可噴涂鎳基自熔合金、自熔合金加銅粉、不銹鋼、超細Al2O3、Cr2O3、WC復(fù)合粉末來顯著提高零部件的耐沖蝕磨損和耐氣蝕磨損能力。
NHW3000B型高頻多元素分析儀可檢測各種耐磨材料中的C S Mn P Si Cr Ni Mo Ti Cu V W Al Nb等元素成分。
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2015.04.15
