質的冶金可以降低鑄件的縮松傾向。通過以下幾種方法，可以相對的提高鐵液質量。
- 采取高碳低硅成分控制，在不影響到鑄件的力學性能的前提下，盡量降低硅含量提高碳含量，將碳含量由3.2%提高至3.3%，硅含量由2.2%降低至2.0%，隨著碳含量的增加，鐵液的流動性相對變好，出現縮松的傾向減小。
- 控制磷含量在0.06%以下，因磷含量高鑄件縮松傾向增加，因此選擇的原材料，減少有害元素對鑄件質量的影響。
- 適中的澆注溫度有利于減輕縮松傾向，但溫度過低將惡化石墨，產生白口，降低鐵液充型能力和導致氣孔，溫度過高會造成粘砂缺陷，難以打磨，因此在生產此類制動鼓時，根據鑄件的質量、形狀等實際情況，確定澆注溫度為1370~1390度。
- 選擇合適的孕育方法。使用包低孕育和隨流孕育相結合的孕育方法，過度孕育將加劇縮松，孕育后凝固過程進一步縮短并滯后，亦即鐵液在鑄型中保持液態的時間延長，從而增加鑄件的縮松傾向。
- 確定適當的鑄型剛度，鑄型剛度愈高鑄件產生縮松的程度愈低。因為低硬度砂型（＜80）在石墨化膨脹時發生位移使型腔增大從而導致膨脹產生的補償作用失效。但高剛度（＞95）鑄型的起模性差，透氣性下降和易引起砂膨脹缺陷。
通過以上幾種方法，制動鼓法蘭盤縮松缺陷明顯減少，且集中在靠近補縮冒口一側。
NKS系列爐前鐵水成分分析儀可在爐前在線檢測鐵水中的碳當量、碳含量、硅含量、溫度、抗拉強度、硬度等，并可根據測得的含量數據，自動提供調整各原材料的加入量建議。
南京寧博分析儀器有限公司技術部 提供
2014年01月15日
