循環流化床（CFB）鍋爐技術是七十年代發展起來的新技術，它的發展動力在于人類對環境保護的日益重視。循環流化床技術是一種清潔燃燒技術，大大的減少了作為世界大氣污染源－燃煤電站的二氧化硫和氮氧化物排放，即從根本上解決了酸雨問題。同時，循環流化床鍋爐還具有燃料適應性廣、負荷調節性好、投資和運行成本相對較低等優點，因此該技術在*得到迅猛發展。

從鍋爐本體燃燒系統上分析，循環流化床鍋爐取消了四角切噴燃器，取消了送粉、制粉系統。但在燃燒室根據流化床鍋爐的燃燒特點增加了定向風帽，增加了點火風道，同時增設了兩桿床下啟動油槍、石灰石粉系統、啟動物料系統。但總體上燃燒系統安裝工作量較煤粉爐小。

從煙風系統上分析，循環流化床鍋爐在具有相同的煙道、冷風、熱風系統的同時，又增加了點火增壓風道、J閥流化風道、播煤增壓風道、床上油槍冷卻風道、冷渣器冷卻風道、給煤機密封風管道，說明安裝工作量量也比煤粉爐大。

從除渣系統上考慮流化床鍋爐取消了排渣槽、撈渣機，而采用干除渣方式，增加了四臺選擇性冷渣器和四臺渣泵（雙聯D泵）。在四臺冷渣器中，布置8組水冷管束和1036個定向風帽。其安裝工作要比煤粉爐要大的多。

從附屬機械上分析，每臺410t/h循環流化床鍋爐主要風機有11臺，另外，還有四臺計量式給煤機、飛灰再循環風機、石灰石粉風機等，雖然比煤粉爐少了鋼球磨煤機、排粉風機、輸粉機、給粉機。但綜合比較，其工作量要比煤粉爐稍大。

從耐磨材料上分析，每臺410t/h循環流化床鍋爐有756噸不定型耐磨耐火材料施工和36立方定型材料施工，這在煤粉爐中是沒有的。

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淺談循環流化床鍋爐與煤粉爐的區別

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