分體式電磁流量計(jì)使用中常遇到的故障，*種是常見(jiàn)的儀器本身的故障，即儀器結(jié)構(gòu)或部件造成損壞故障；其次是造成的外部原因。如安裝與流場(chǎng)畸變，沉積和縮放等。重點(diǎn)是二類和應(yīng)用程序的故障原因外。

     根據(jù)分類問(wèn)題，可以分為：（1）運(yùn)行期故障；（2）調(diào)試階段故障。調(diào)試階段出現(xiàn)故障的新后早期在調(diào)試，主要原因是工具的選擇或設(shè)置不合理，安裝錯(cuò)誤，等操作期間運(yùn)行腳出現(xiàn)故障之后的時(shí)期，主要原因是流體包裹體附著在電極李寧，環(huán)境變化，新的干擾源，等。

          根據(jù)故障的外部來(lái)源，從三個(gè)方面分析：（1）管道系統(tǒng)安裝的原因；（2）環(huán)境；（3）流體導(dǎo)致。 

          這類故障的分體式電磁流量計(jì)與初步調(diào)試，但一旦改進(jìn)故障，后在同一條件下一般不會(huì)再出現(xiàn)。常見(jiàn)故障與安裝調(diào)試期為主，環(huán)境干擾，流體特性的影響，三個(gè)原因。

          （1）管道系統(tǒng)安裝等

         通常的電磁流量傳感器安裝位置不正確的故障，常見(jiàn)的例如流量傳感器安裝在便于累計(jì)保留高的天然氣管道網(wǎng)絡(luò)；流量傳感器沒(méi)有任何壓力，液體直接直排人大氣，形成完整的測(cè)量管；裝在由于垂直線臟，可能出現(xiàn)的空，安裝流量計(jì)是特殊的，因?yàn)闈撛谒拢源_保沒(méi)有浮動(dòng)。

         （2）環(huán)境

         主管道雜散電流干擾，空間電磁波干擾，大電機(jī)磁場(chǎng)干擾，等管道雜散電流干擾通常采取良好的接地保護(hù)可以得到滿意的單獨(dú)測(cè)量，但在案件管具有較強(qiáng)的雜散電流（如電解車間流水線）也不能克服，應(yīng)采取流量傳感器與管道緣*的措施。電磁波-空間信號(hào)電纜介紹，通常單一或多個(gè)屏蔽保護(hù)，但也遇到了屏蔽保護(hù)是克服不了的。

          （3）流體

        液體含有微小氣泡通常分布均勻，不影響正常測(cè)量，只有體積流量液體和氣體相結(jié)合；氣泡會(huì)增加輸出信號(hào)的波動(dòng)，如果大氣泡覆蓋整個(gè)流通過(guò)電極的電極表面，使電極的信號(hào)瞬時(shí)斷開(kāi)電路，輸出信號(hào)會(huì)產(chǎn)生較大的波動(dòng)。

        低頻（50 / 16 hz-50 / 6赫茲）的矩形波勵(lì)磁分體式電磁流量計(jì)測(cè)量液體中含有固體超過(guò)一定含量漿料時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪聲，輸出信號(hào)也會(huì)有一定程度的波動(dòng)。

         兩家或更多的液體混合工藝管道，如果2種液體電導(dǎo)率（或其各自的電極之間的和潛在的）有差異，甚至之前，混合進(jìn)流流量傳感器，輸出信號(hào)也會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。

        電極材料和測(cè)試中的匹配，產(chǎn)生鈍化或氧化化學(xué)，電極表面絕緣膜的形成，和電化學(xué)極化現(xiàn)象，都會(huì)干擾正常的測(cè)量。