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ATOS閥塊常用型號
在冶金機械上，按用戶需要制造的電子液壓閥組和ISO/CETOP標準閥，的可靠性和性能。
Qmax = 1000 l/min
Pmax = 315 bar
材料：鋼

作用：
電液伺服控制系統，在TRT裝置中，屬于八大系統的分系統。根據主控室的指令，來實現TRT的開，停，轉速控制，功率控制，爐頂壓力以及過程檢測等系統控制，要實現以上系統的功能控制，終將要反映在控制透平機的轉速上，就要控制透平靜葉的開度，而控制靜葉開度的手段就是電液位置伺服系統。控制系統的,誤差，直接影響TRT系統各階段過程的控制。由此可見，該系統在TRT中的地位，作用是十分重要的
原理：
經過方案設計，確定由機、電、液共同構成電液伺服控制系統，由自控系統發出的指令信號，在伺服控制器中與油缸的實際位置信號相比較，成為誤差信號放大后，送入電液伺服閥，伺服閥按一定的比例將電信號轉變成液壓油流量推動油缸運動，由位置傳感器發出的反饋信號不斷改變，直至與指令信號相等時，油缸停止運動，即停在的位置上，是透平靜葉穩定在此開度上。油缸的直線運動，通過一套曲柄轉變成閥板的旋轉運動，改變閥板或靜葉的工作角度。通過以上的分析說明，隨著系統信號的不斷變化，透平靜葉的開度也將不斷改變，并通過靜葉開度的變化，達到控制轉數、控制煤氣流量、控制透平出力的目的

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