渦街流量計數量在化工企業和石化企業中起著非常重要的作用。乙烯裝置的運行效率、操作效率和經濟效益直接關系到計量裝置的準確性。只有根據不同的應用環境和場合選擇合適的壓力儀表和流量儀表，才能達到更好的效果和的效果。配置好的傳感器傳感器是它的心臟，精度的準確性只取決于傳感器本身，安裝應用過程更為謹慎。
1.安裝現場的上、中、下游管道應與傳感器同心，同軸偏差不小于0.5DN..
2.采取措施減少管道的機械振動。
3.感應器應盡可能安裝在振動特別是橫向振動大的管道上。如果需要安裝連接和安裝，必須采取隔振和減振措施，并在傳感器的上、下游、上、下游2D處設置中心靜脈管道緊固裝置和防振墊。
流量傳感器水平支管的水平管安裝是安裝位置的安裝方法。
5測量氣體流量時，如果被測氣體中的成分含有少量液體，傳感器應安裝在管道更好更高的位置。
6測量液體流量時，如果待測液體含有少量氣體，傳感器應安裝在管道下部。
7.在平行垂直管道中安裝傳感器和傳感器。
8測量氣體流量時，傳感器需要安裝在水平管道和垂直管道上，流向不限。如果被測氣體中含有少量液體，熱氣體的流向應為自下而上。
9測量液體流量時，粘性液體的流向應該是從下往上:這樣液體的重量就不會加到探頭上。
10傳感器傳感器安裝在排水立管水平管的側面。
無論測量什么樣的液體或氣體流體，傳感器都可以安裝在水平安裝的水平管道上，特別適用于測量熱蒸汽、過熱蒸汽、過熱蒸汽的飽和蒸汽和低溫液體。如果條件比較好的話，采用側面安裝，這樣液體和氣體流體的溫度對放大器的影響比較大。
水平管道中傳感器的倒置。一般來說，不建議使用這種安裝過程。該安裝方法的不適用性適用于測量出口溫度下的一般氣體和過熱蒸汽。可作為測量蒸汽壓力飽和蒸汽，適用于測量低溫、高溫液體或管道每天需要經常清洗的情況。
在有防潮層和保溫層的管道上安裝傳感器。測量熱蒸汽和高溫蒸汽時，保溫材料的保溫層最多不超過支架高度的三分之一。壓力測點和溫度測點的選擇。
根據測量需要，當需要在傳感器附近測量壓力、溫度和壓力時，壓力測量點應在傳感器上游和下游3-5D，溫度測量點應在傳感器下游6-8D。
渦街流量計傳感器的安裝注意事項
1.專用法蘭與中間管的直管段焊接時，不能與傳感器焊接。
2.安裝位置應使傳感器的流向標志與鍋爐管道中流體的流向一致。
3.在安裝傳感器測量傳感器之前，密封橡膠圈必須放置在法蘭的凹槽中。溫度、壓力、壓力和溫度位置測量測量點的位置，取壓點在傳感器下游3~5dn，溫度測量點在下游5~8dn。
4.測量低溫介質和高溫介質時，不要用隔熱材料將傳感器連桿纏繞在傳感器裝置周圍。
5.連接傳感器的屏蔽電纜方向應盡可能遠離電磁設備強電磁場的干擾。不允許和高壓電纜一起鋪設。屏蔽電纜應盡可能縮短，不要盤繞，以減少分布電容和電感。寬度和長度不得超過200米
6.在安裝大量傳感器之前，必須清潔管道。沖洗分段管中的雜質，以盡量減少并避免在流動后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體，以防止氣泡的干擾。
測量氣體的管道是為了防止積聚液體的干擾。在高溫高壓下更換探頭體時，必須在高溫下安全操作和保護。冷卻和減壓后，可更換探針可在安全操作條件下更換。
1.傳感器可以安裝在室內或室外。外部條件和環境條件應符合標準和要求。
2.傳感器應安裝在與其壓力等級公稱直徑相對應的水平、垂直或傾斜(流體的流向自下而上)管道上。
3.選擇傳感器，避免安裝在振動源機械振動的管道上。當無法防止或避免振動時，應積極考慮在傳感器前后約2DN的直管段增加一個支架。
4.傳感器和傳感器應注意避免安裝在強磁場干擾、電磁場干擾、輻射熱輻射、腐蝕性介質和氣體、空間大、空間小、維護不方便的地方。
5.當被測介質含有更多雜質時，內置過濾器應安裝在傳感器上游直管段所需長度之外。
